Alam mo ba kung gaano karaming mga yugto ang kasangkot sa proseso ng hinang ng mga intermediate frequency spot welding machine? Ngayon, bibigyan ka ng editor ng isang detalyadong panimula sa proseso ng welding ng isang medium frequency spot welding machine. Pagkatapos dumaan sa ilang mga yugto, ito ay ang welding cycle ng medium frequency spot welding machine.
1. Magsagawa ng pressure preloading bago i-on.
Ang layunin ng preloading period ay upang gumawa ng malapit na contact sa pagitan ng mga welded parts, na nagiging sanhi ng plastic deformation ng mga nakausli na bahagi sa contact surface, nakakapinsala sa oxide film sa ibabaw, at bumubuo ng matatag na contact resistance. Kung ang presyon ay masyadong mababa, ang ilang mga nakausli na bahagi lamang ang maaaring makipag-ugnayan, na bumubuo ng isang malaking paglaban sa pakikipag-ugnay. Mula dito, ang metal ay mabilis na matutunaw sa contact point, na bumubulusok sa anyo ng mga spark, at sa malalang kaso, ang welded na bahagi o elektrod ay maaaring masunog. Dahil sa kapal at mataas na structural rigidity ng mga welded na bahagi, ang kalidad ng ibabaw ng mga welded na bahagi ay mahirap. Samakatuwid, upang ang mga welded na bahagi ay malapit na makipag-ugnay at patatagin ang paglaban ng lugar ng hinang, ang karagdagang kasalukuyang ay maaaring tumaas sa panahon ng pre pressing stage o sa panahon ng pre pressing stage. Sa oras na ito, ang pre pressing pressure ay karaniwang 0.5-1.5 beses ang normal na presyon, at ang karagdagang kasalukuyang ay 1/4-12 ng welding current.
2. Upang magsagawa ng electric heating.
Pagkatapos ng pre pressing, ang mga welded na bahagi ay maaaring welded nang mahigpit. Kapag tama ang mga parameter ng welding, ang metal ay palaging nagsisimulang matunaw sa ibabaw ng contact sa pagitan ng dalawang welded na bahagi sa posisyon ng pag-clamping ng elektrod, nang hindi lumalawak, unti-unting bumubuo ng isang tinunaw na nucleus. Sa ilalim ng presyon sa panahon ng hinang, ang tunaw na nucleus ay nag-kristal (sa panahon ng hinang), na bumubuo ng isang malakas na bono sa pagitan ng dalawang welded na bahagi.
3. Forging at pagpindot.
Ang yugtong ito ay kilala rin bilang ang yugto ng paglamig ng pagkikristal, na nangangahulugan na pagkatapos na maabot ng tinunaw na core ang naaangkop na hugis at sukat, ang welding current ay napuputol, at ang tinunaw na core ay lumalamig at nag-kristal sa ilalim ng presyon. Ang molten core crystallization ay nangyayari sa isang closed metal film at hindi malayang kumontra sa panahon ng crystallization. Sa pamamagitan ng paggamit ng pamamaraang ito, ang mga naka-kristal na metal ay maaaring mahigpit na pagdugtong nang walang anumang pag-urong o pag-crack, na nagpapahintulot sa tinunaw na metal na ganap na mag-kristal bago ihinto ang paggamit.
Oras ng post: Dis-21-2023
