Ang welding current at electrode pressure ay mahalagang mga salik na nakakaapekto sa kalidad ng welding. Ang paraan ng pag-coordinate ng mga ito ay maaaring makaapekto nang malaki sa proseso ng welding at mapabuti ang kalidad ng weld.
Kapag ang welding current ay mataas, ang electrode pressure ay dapat ding tumaas. Ang kritikal na kondisyon para sa pag-coordinate ng dalawang parameter na ito ay upang maiwasan ang splashing. Ang kundisyong ito ay nag-iiba depende sa uri ng materyal na hinangin, malambot man o matigas. Ang elektrod ay naglalapat ng presyon sa workpiece, karaniwang mula sa ilang hanggang libu-libong newton.
Ang presyon ng elektrod ay isang mahalagang parameter sa panahon ng spot welding. Ang labis o hindi sapat na presyon ay maaaring mabawasan ang kapasidad na nagdadala ng pagkarga ng hinang at mapataas ang pagpapakalat nito, lalo na nakakaapekto sa paglaban nito sa mga tensile load.
Ang sobrang presyon ng elektrod ay maaaring humantong sa pagbawas ng plasticity at pagtaas ng dispersion sa lugar ng hinang, partikular na nakakaapekto sa paglaban nito sa mga tensile load. Sa kabaligtaran, ang hindi sapat na presyon ng elektrod ay maaaring magresulta sa hindi sapat na plastic deformation ng metal sa lugar ng hinang, na nagdudulot ng mabilis na pag-init dahil sa sobrang densidad ng kasalukuyang at nagreresulta sa matinding pag-splash. Hindi lamang nito binabago ang hugis at sukat ng weld pool ngunit nakontamina rin ang kapaligiran at nagdudulot ng mga panganib sa kaligtasan, na talagang hindi katanggap-tanggap.
Ang mataas na presyon ng elektrod ay nagdaragdag sa lugar ng pakikipag-ugnay sa welding zone, binabawasan ang kabuuang paglaban at kasalukuyang density, at pinapataas ang pagwawaldas ng init sa welding zone. Bilang isang resulta, ang laki ng weld pool ay bumababa, at sa mga malubhang kaso, maaaring mangyari ang hindi kumpletong mga depekto sa pagtagos.
Karaniwang inirerekomenda na dagdagan ang kasalukuyang hinang o oras ng hinang nang naaangkop habang pinapataas ang presyon ng elektrod upang mapanatili ang antas ng pag-init ng welding zone. Bukod pa rito, ang pagtaas ng presyon ay maaaring mag-alis ng masamang epekto sa lakas ng weld na dulot ng pagbabagu-bago ng presyon na nagreresulta mula sa mga salik tulad ng mga puwang sa mga workpiece o hindi pantay na paninigas ng bakal. Ito ay hindi lamang nagpapanatili ng lakas ng hinang ngunit makabuluhang nagpapabuti din ng katatagan.
Ang Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. ay dalubhasa sa pagbuo ng automated assembly, welding, testing equipment, at mga linya ng produksyon, na pangunahing nagseserbisyo sa mga industriya gaya ng mga gamit sa bahay, hardware, automotive manufacturing, sheet metal, at 3C electronics. Nag-aalok kami ng mga customized na welding machine, automated welding equipment, assembly welding production lines, at conveyor lines na iniayon sa mga kinakailangan ng customer, na nagbibigay ng angkop na pangkalahatang mga solusyon sa automation para mapadali ang paglipat at pag-upgrade ng mga kumpanya mula sa tradisyonal patungo sa high-end na mga paraan ng produksyon. Kung interesado ka sa aming kagamitan sa automation at mga linya ng produksyon, mangyaring makipag-ugnayan sa amin:
This translation provides a detailed explanation of how welding current and electrode pressure should be coordinated in an energy storage spot welding machine to improve welding quality. Let me know if you need further assistance or revisions: leo@agerawelder.com
Oras ng post: Peb-27-2024
