Kapag pumipili ng spot welding path ng medium frequencyspot welding machine, ang haba ng pangalawang loop at ang espasyo na kasama sa loop ay dapat paikliin hangga't maaari upang makatipid ng pagkonsumo ng enerhiya, bawasan ang pagbabagu-bago ng kasalukuyang hinang, at tiyaking pare-pareho ang kalidad ng bawat punto.
Ang sumusunod ay isang paliwanag kung paano pumili ng ilang mga pamamaraan ng hinang, higit sa lahat ay nakatuon sa single-sided single spot welding, double-sided single spot welding, double-sided multi-point at multi-point welding.
1. Ang single-sided single spot welding ay medyo madaling gamitin. Ang solusyon na ito ay maaaring gamitin kapag ang electrode accessibility sa isang bahagi ng bahagi ay mahirap o ang bahagi ay malaki at ang pangalawang circuit ay masyadong mahaba.
2. Kapag ang single-sided double spot welding ay pinapakain mula sa isang gilid, hinangin ang dalawang puntos sa parehong oras hangga't maaari upang mapabuti ang pagiging produktibo. Ang single-sided power feeding ay kadalasang may inefficiency at shunting, na nag-aaksaya ng electric energy. Kapag ang distansya ng punto ay masyadong maliit, ang welding ay hindi posible. Sa ilang mga kaso, kung pinahihintulutan ng disenyo, ang paggawa ng mahaba at makitid na agwat sa pagitan ng dalawang punto sa itaas na board ay maaaring makabuluhang bawasan ang shunt current.
3. Mahirap na ipamahagi ang kasalukuyang pantay-pantay sa pagitan ng dalawang punto ng double-sided double spot welding, at mahirap tiyakin ang pare-parehong kalidad sa dalawang punto. Ang closed-loop na paraan ng supply ng kuryente ay lubos na nagpapabuti sa phenomenon ng shunting at hindi pantay na pag-init ng upper at lower plates, at ang solder joints ay maaaring ayusin sa anumang posisyon. Ang kawalan ay ang dalawang transformer at dalawang cylinder ay dapat gawin, na inilalagay sa magkabilang panig ng weldment. Ang dalawang mga transformer ay dapat na energized ayon sa polarity. Mataas ang gastos.
4. Multi-spot welding: Kapag ang mga bahagi ay may malaking bilang ng mga welding point at mass-produce, ang mga multi-spot welding solution ay kadalasang ginagamit upang mapabuti ang produktibidad. Ang mga multi-spot welding machine ay mga espesyal na kagamitan. Karamihan sa kanila ay gumagamit ng single-side power feeding method, na mas nababaluktot. Ang pangalawang loop ay hindi pinaghihigpitan ng laki ng piraso ng hinang. Sa mga kaso ng mas mataas na mga kinakailangan, maaari ding gumamit ng closed-loop power feeding spot welding solution. Sa kasalukuyan, ang isang hanay ng mga transformer ay karaniwang ginagamit upang magwelding ng dalawa o apat na puntos sa parehong oras (ang huli ay may dalawang hanay ng mga pangalawang circuit). Ang isang multi-spot welding machine ay maaaring binubuo ng maraming mga transformer. Tatlong opsyon ang magagamit: sabay-sabay na pressure at sabay-sabay na energization, sabay-sabay na pressure at group energization, at group pressure at group energization. Maaaring piliin ang naaangkop na solusyon batay sa pagiging produktibo at kapasidad ng grid.
Suzhou Anjia Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Oras ng post: Ene-10-2024
