page_banner

Paano Lutasin ang mga Abnormalidad ng Electrical Module sa Mid-Frequency Spot Welding Machines?

Sa panahon ng paggamit ng mid-frequencymga spot welding machine, ang mga electrical module ay maaaring makatagpo ng mga isyu tulad ng mga alarma ng module na umaabot sa limitasyon at welding current na lumalampas sa limitasyon. Ang mga problemang ito ay maaaring makahadlang sa paggamit ng makina at makagambala sa produksyon. Sa ibaba, idedetalye namin kung paano tugunan ang mga isyung ito:

KUNG inverter spot welder

Mga Alarm ng Module na Umaabot sa Limitasyon:

Ang IGBT module ay nakakaranas ng overcurrent: Kung ang transformer power ay malaki at hindi ganap na compatible sa controller, mangyaring palitan ang controller ng mas mataas na power rating o bawasan ang welding current parameters.

Ang pangalawang diode ng welding transpormer ay short-circuited: Kung ang pangalawang circuit ay bukas, gumamit ng multimeter upang sukatin ang pangalawang diode. Kung ang isang pagsukat ay nagpapahiwatig ng normal na conductivity at ang isa ay hindi, ang diode ay nasira at nangangailangan ng kapalit.

IGBT module damage: Idiskonekta ang drive line at sukatin ang paglaban sa pagitan ng GE ng IGBT module. Ang paglaban sa itaas ng 8K ohms ay nagpapahiwatig ng normal na pag-andar, habang ang mas mababang resistensya ay nagpapahiwatig ng pinsala, na nangangailangan ng pagpapalit ng module.

Pinsala sa IGBT module driver board: Palitan ang IGBT module driver board.

Pinsala sa pangunahing control board: Palitan ang pangunahing control board.

Welding Current na Lumalampas sa Limit:

Lumalampas ang welding current sa nakatakdang upper at lower limits: Ayusin ang maximum at minimum current parameters sa mga setting ng detalye.

Umiiral ang preheating time, ramp-up time, set values: Para sa pangkalahatang paggamit, itakda ang preheating time, ramp-up time, at ramp-down time sa zero para maiwasan ang mga madalas na kasalukuyang limitasyon ng alarma.

Masyadong maliit ang halaga ng setting ng kasalukuyang welding: Para sa pangkalahatang paggamit, itakda ang halaga ng kasalukuyang welding sa hindi bababa sa 10% upang maiwasan ang mga kasalukuyang alarma sa limitasyon.

Masyadong maikli ang pre-pressure time: Kung masyadong maikli ang pre-pressure time, magsisimulang magwelding ang electrode sa sandaling pinindot nito ang workpiece, na nagiging dahilan upang hindi maramdaman ng kasalukuyang transpormer ang welding current at mag-trigger ng alarma. Taasan ang pre-pressure time.

Masyadong mahaba ang electrode stroke o hindi nakakapit sa workpiece: Maglagay ng manipis na piraso ng papel sa pagitan ng mga electrodes. Kapag pinindot ang elektrod, kung mapunit ang papel, angkop ang stroke; kung hindi, ito ay masyadong mahaba at nangangailangan ng pagsasaayos.

Kasalukuyang pagkasira o pagkaluwag ng wire ng transformer: Suriin ang mga koneksyon ng kasalukuyang transformer para sa mga wire break o maluwag na plug.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines and automated welding equipment tailored to customer needs, including assembly welding production lines, assembly lines, etc., providing suitable automation solutions for enterprise transformation and upgrading. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Oras ng post: Mar-25-2024