Mga Hakbang Para Bawasan ang Ingay sa mga Mid-frequency na Spot Welding Machine

Kapag nagpapatakbomid-frequency spot welding machine, maaaring makaranas ng sobrang ingay, pangunahin dahil sa mekanikal at elektrikal na mga dahilan. Ang mga mid-frequency spot welding machine ay kabilang sa mga tipikal na sistema na pinagsasama ang malakas at mahinang kuryente. Sa panahon ng proseso ng hinang, ang malakas na kasalukuyang hinang ay nagdudulot ng malubhang epekto sa grid ng kuryente. Sa mga lugar ng trabaho na may puro kagamitan tulad ng mga welding workshop, ang epektong ito ay mas malinaw. Ang iba pang kagamitang pang-industriya ay maaari ding maging sanhi ng mga grid shock at electromagnetic interference, na nagpapalala sa ingay na interference na nararanasan ng welding power supply.

Suriin kung ang mga lead ng power supply ay masyadong manipis o masyadong mahaba, na nagiging sanhi ng labis na pagbaba ng boltahe ng linya. Suriin kung ang boltahe ng network ay masyadong mababa upang maisagawa nang maayos ang mga gawain. Suriin kung ang pangunahing transpormer ay may isang maikling circuit, na nagiging sanhi ng labis na kasalukuyang. Maaaring bumaba ang kapasidad ng pagkarga ng makina sa paglipas ng panahon, lalo na kung matagal nang ginagamit ang motor o kung mahina ang kalidad ng motor. Sa mga kasong ito, ang ingay ng motor ay maaari ding mas malakas kaysa karaniwan.

Bilang karagdagan, maraming pag-iingat ang dapat gawin kapag gumagamit ng mga spot welding machine upang ihinto ang welding:

Ayusin ang posisyon ng electrode rod bago magwelding upang matiyak na ang electrode presses laban sa workpiece ay pantay-pantay at ang mga electrode arm ay mananatiling parallel sa isa't isa.

Ang pagpili ng kasalukuyang adjustment switch level ay maaaring batay sa kapal at materyal ng workpiece.

Pagkatapos i-on, dapat umilaw ang power indicator light. Ang presyon ng elektrod ay maaaring iakma sa pamamagitan ng paghihigpit sa spring pressure nut upang baguhin ang antas ng compression nito.

Ang pag-clamp ng mga silicon steel sheet, pagpapatuyo ng varnish impregnant, at secure na pag-aayos ng silicon steel sheet ay mga paraan upang mabawasan ang ingay. Ang ingay ay sanhi ng mutual friction at vibration ng mga lumuwag na silicon steel sheet dahil sa electromagnetic field. Dahil ang dalas ay 50 Hz, ito ay gumagawa ng alternating humming sound.

Karamihan sa mga welding power supply ay kinokontrol ng thyristor phase-shifting trigger o iba't ibang modulation circuit-controlled inverter power supply. Ang mga high-order na harmonic at peak voltages na nabuo kapag ang mga power electronic device sa main circuit ay binaligtad o inilipat ay nagdudulot ng makabuluhang electromagnetic interference, na humahantong sa distortion at polusyon ng grid voltage waveform, at sa gayon ay seryosong nakakaapekto sa power supply mismo.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com