Paano Magwelding ng Copper Alloys gamit ang Resistance Spot Welding

Resistance weldingay isang malawakang ginagamit na paraan ng pagsali sa iba't-ibangmga metal, kabilang ang mga tansong haluang metal. Ang teknolohiya ay umaasa sa init na nabuo sa pamamagitan ng electrical resistance upang bumuo ng malakas, matibay na welds. Mayroong maraming mga paraan upang magwelding ng tanso, ngunit maaaring bihira mong marinig ang paggamit ng aspot welding machineupang hinangin ang mga haluang tanso. Sa artikulong ito, tutuklasin natin ang proseso ng resistance spot welding copper alloys at tatalakayin ang mga pangunahing hakbang na kasangkot.

Paghahanda ng materyal

Una, ihanda ang materyal na haluang tanso na hinangin. Dahil sa partikularidad ng spot welding, ang hugis ng materyal ay hindi maaaring maging kakaibang hugis tulad ng pipe. Pinakamainam na maghanda ng 1-3 mm makapal na plato.

Paglilinis ng materyal

Bago simulan angproseso ng hinang, dapat mong tiyakin na ang mga piraso ng tansong haluang metal na pagsasamahin ay malinis at walang mga kontaminant. Ang anumang mga dumi sa ibabaw ay negatibong makakaapekto sa kalidad ng hinang. Ang paglilinis ay karaniwang ginagawa gamit ang wire brush o chemical solvent.

Pagpili ng elektrod

Ang pagpili ng electrode sa resistance spot welding ay mahalaga. Ang mga electrodes ay dapat gawin ng mga materyales na may kakayahang makatiis sa mataas na temperatura na nabuo sa panahon ng hinang. Ang mga electrodes ng tanso ay may mahusay na kondaktibiti at tibay. Karaniwan kaming gumagamit ng mga electrodes na tanso upang magwelding ng mga haluang tanso.

Itakda ang mga parameter ng hinang

Tamang pagtatakda ngmga parameter ng hinangay kritikal sa matagumpay na hinang. Kabilang sa mga parameter na dapat isaalang-alang ang:

Kasalukuyang hinang:Ang dami ng kasalukuyang inilapat sa panahon ng proseso ng hinang.

Oras ng hinang:Ang tagal ng inilapat na kasalukuyang.

Lakas ng elektrod:Ang presyon na ginawa ng elektrod sa workpiece.

Ang mga tiyak na halaga'ng mga parameter na ito ay depende sa kapal at komposisyon ng tansong haluang metal na hinangin.

Proseso ng hinang

Kapag naitakda ang mga parameter ng hinang, maaaring magsimula ang aktwal na proseso ng hinang. Dapat tandaan na kapag hinang ang mga haluang tanso, sa pangkalahatan ay nagdaragdag kami ng panghinang sa pagitan ng dalawang contact point. Kapag hinang, ang workpiece kung saan idinagdag ang panghinang ay nakaposisyon sa pagitan ng mga electrodes upang matiyak ang magandang kontak sa kuryente. Kapag ang welding current ay inilapat, ang paglaban sa mga contact point ay bumubuo ng init, na nagiging sanhi ng tansong haluang metal at panghinang na metal upang matunaw at magsama-sama. Tinitiyak ng puwersa ng elektrod ang tamang kontak at tumutulong sa paghubog ng hinang.

Paglamig at inspeksyon

Pagkatapos ng hinang, ang hinang ay dapat pahintulutang lumamig nang natural o ang mga kontroladong paraan ng paglamig ay dapat gamitin upang maiwasan ang pagbuo ng mga depekto. Pagkatapos ng paglamig, ang hinang ay dapat suriin para sa kalidad. Kabilang dito ang pagsuri para sa mga bitak, porosity at tamang pagsasanib. Kung may nakitang mga depekto, maaaring kailanganin na ayusin o muling ayusin ang weld.

Sa buod, kapag ginawa nang tama, ang resistance spot welding ay isang napaka-epektibong paraan ng pagsali sa mga tansong haluang metal. Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga hakbang sa itaas at maingat na pagkontrol sa mga parameter ng welding, ang malakas at maaasahang mga welds ay maaaring mabuo sa mga haluang tanso, na ginagawang isang mahalagang tool ang pamamaraan na ito sa iba't ibang mga industriya na gumagamit ng mga haluang tanso.