Ang mid-frequency direct current (MFDC) welding at alternating current (AC) welding ay dalawang karaniwang ginagamit na proseso ng welding, bawat isa ay may sariling katangian.Sa artikulong ito, sabay nating susuriin kung alin ang mas mataas: MFDC welding o AC welding?
Mga Prinsipyo sa Paggawa:
MFDC/Inverter Welding Machine:
Una, ang tatlong-phase na boltahe ng AC ay dumadaan sa mga rectifier para sa pag-filter.
Pangalawa, ang IGBT switch ay nagko-convert ng kasalukuyang sa isang mid-frequency na kasalukuyang ng 1000 Hz at ipinadala ito sa welding transpormer.
Sa wakas, ang mga high-power rectifier diodes ay naglalabas ng welding current bilang stable direct current (DC).
AC Welding Machine:
Ang power input ay AC, na, pagkatapos na dumaan sa power switch, ay pumapasok sa pangunahing circuit at control circuit.
Ibinababa ng transpormer ang mataas na boltahe na AC sa isang mababang boltahe na AC na angkop para sa hinang.Ang kasalukuyang AC ay pumapalit sa pagitan ng positibo at negatibo, na bumubuo ng init habang ito ay dumadaan sa welding rod at workpiece, sa gayon ay natutunaw ang welding material at nakakamit ang welding.
Mga Bentahe ng MFDC Welding sa AC Welding:
Mataas na Katatagan:
Hinang ng MFDCay kinikilala sa buong mundo bilang isa sa mga high-end resistance welding na produkto, na nagpapahusay sa katatagan sa panahon ng hinang.Ang magiliw na mga parameter ng proseso ng welding at malawak na hanay ng adaptability ng pangalawang kasalukuyang ay tunay na nagpapanatili ng pare-pareho ang kasalukuyang, na nag-aalok ng mas malawak na mga prospect kaysa sa AC welding.
Ang pinagmumulan ng kapangyarihan ng MFDC ay naglalabas ng kaunting waveform, iniiwasan ang kasalukuyang peak impact at pinapaliit ang splashing habang hinang.
Ang pagsasaayos ng MFDC welding current ay nangyayari sa bilis na 1000 beses bawat segundo, na nakakamit ng millisecond-level na katumpakan, na higit sa 20 beses na mas tumpak kaysa sa tradisyonal na AC welding machine.
Ang welding ng MFDC ay hindi apektado ng hugis at materyal ng workpiece, na inaalis ang mga pagkawala ng inductive.
Mataas na Kahusayan:
Ang mga welding machine ng MFDC ay nakakamit ng welding power factor na higit sa 98%, habang ang mga AC machine ay nasa paligid ng 60%, na nagpapahiwatig ng makabuluhang pinabuting kahusayan sa MFDC welding.
Mababang Gastos sa Pagpapatakbo:
Dahil sa malaking pagtaas ng paunang halaga ng kasalukuyang hinang, ang aktwal na oras ng hinang ay pinaikli ng higit sa 20%, na lubos na binabawasan ang pangangailangan para sa presyon ng hinang.
Ang mga kinakailangan para sa supply ng kuryente ng pabrika ay mas mababa, halos 2/3 lamang ng mga AC welding machine, at kahit na may mga pagbabago sa boltahe ng supply ng kuryente, ang mga welding machine ng MFDC ay maaari pa ring tumpak na makontrol ang kasalukuyang hinang.
Samakatuwid, ang pagkonsumo ng kuryente ng mga welding machine ng MFDC ay makabuluhang nabawasan, na nakakamit ng pagtitipid ng enerhiya ng higit sa 40%.Bukod pa rito, ang paggamit ng tatlong set ng balanseng load ay nagsisiguro na walang grupo ang labis na karga, na nakakatugon sa mga kinakailangan para sa pang-ekonomiyang konserbasyon ng enerhiya.
Magaan:
Kung ikukumpara sa mga AC welding machine, ang welding transformer ng MFDC machine ay mas magaan, na ginagawang mas portable at maginhawa ang kagamitan.Ito ay tumitimbang lamang ng isang-katlo ng bigat at volume ng AC transformer, na angkop para sa mga robot welding system.
Pangkapaligiran:
Inaalis ang polusyon sa power supply, ang MFDC welding ay isang green welding method na hindi nangangailangan ng hiwalay na power supply at maaaring gamitin kasama ng robot welding fixture control system.
Sa buod, ang welding ng MFDC ay nalampasan ang AC welding sa mga tuntunin ng katatagan ng welding, kalidad, kahusayan, pagtitipid ng enerhiya, magaan na kagamitan, at pinababang mga kinakailangan sa kuryente para sa sistema ng supply ng kuryente.
Agera nag-aalok ng buong hanay ng mid-frequency spot welding machine, na may MFDC resistance welding technology na umaabot sa internasyonal na advanced na antas.Ang maximum na short-circuit current ay umabot sa 250,000 amperes, malawakang ginagamit sa iba't ibang alloy steels, high-strength steels, hot-formed steels, at aluminum alloy spot welding process, na nagbibigay ng mga high-end na kagamitan at maaasahang serbisyo sa maraming kilalang Fortune 500 na kumpanya. .
Oras ng post: Mar-26-2024