Upang makamit ang mas mahusay na mga resulta ng pagsubaybay, mahalagang piliin nang tama ang mga parameter para sa pagsubaybay sa acoustic emissionmid-frequency spot welding machinekagamitan sa pagsubaybay. Kabilang sa mga parameter na ito ang: pangunahing amplifier gain, welding threshold level, spatter threshold level, crack threshold level, crack delay time, crack time, frequency window, time window, atbp. Ang mga parameter na ito ay dapat piliin batay sa mga katangian ng acoustic emission ng welding, spatter , at mga bitak.
Sa partikular, ang unang apat na parameter ay pangunahing pinili batay sa posisyon ng acoustic emission signal sa time axis at ang magnitude ng signal amplitude. Ang pangunahing nakuha ng amplifier ay dapat na naaangkop na iugnay sa halaga ng threshold. Hindi dapat ipagpalagay na ang mas mataas na kita ay mas mahusay, at ang mas mababang mga halaga ng threshold ay mas mahusay.
Ang frequency window ay tumutukoy sa gitnang dalas ng transduser at filter at ang iba't ibang katangian ng pagtugon sa dalas. Ang iba't ibang environment ay may iba't ibang interference signal, kaya ang napiling frequency window ay dapat na makatanggap ng pinakamayamang acoustic emission signal habang iniiwasan ang interference.
Nakatakda ang time window para alisin ang mga interference signal mula sa input acoustic emission signal. Mahalagang ayusin ang logic control gate para sa pagbubukas at pagsasara ng gate at sa kinakailangang time frequency window at pagpili ng time window. Dapat itong masuri, masuri, at maunawaan ang mga katangian ng pinagmumulan ng acoustic emission at mga pinagmumulan ng ingay sa kapaligiran bago gumawa ng isang kasiya-siyang pagpipilian.
Sa panahon ng spot welding, dahil sa matinding pagkatunaw at gasification ng coating sa welding area, na sinamahan ng spatter sa unang yugto ng welding, malalaking burst-type acoustic emission signal ay nabuo sa loob ng unang cycle ng spot welding, ngunit ang mga signal na ito ay may maliit na gagawin sa pagbuo ng weld nugget.
Samakatuwid, ang palugit ng oras ay dapat na paunang ayusin upang walang mga signal ng acoustic emission na matatanggap sa loob ng unang cycle. Ang isa pang katangian ng spot welding galvanized steel plates ay ang pasulput-sulpot na malalaking amplitude acoustic emission pulses sa huling yugto ng spot welding, sanhi ng gasification ng natitirang zinc sa welding area. Sa oras na ito, dapat isaayos ang window ng oras upang maalis ang malalaking acoustic emission pulse na ito.
Dapat sarado ang window ng oras na ito upang maiwasan ang pagbuo ng hindi makatotohanang pagsubaybay. Batay sa teknolohiyang ito, ang ugnayan sa pagitan ng diameter ng weld nugget at ang acoustic emission energy count sa panahon ng spot welding ng galvanized steel plates ay itinatag.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Oras ng post: Abr-22-2024
