Sa pangkalahatan, mayroong dalawang paraan para sa pag-inspeksyon sa kalidad ng mga medium frequency spot welding machine: visual na inspeksyon at mapanirang pagsubok. Kasama sa visual na inspeksyon ang pagsusuri sa iba't ibang aspeto at paggamit ng mga imahe ng mikroskopyo para sa inspeksyon ng metallograpiko. Para dito, ang welded core na bahagi ay kailangang i-cut at i-extract, na sinusundan ng paggiling at kaagnasan. Gayunpaman, ang paggawa ng mga konklusyon batay lamang sa visual na inspeksyon ay hindi sapat, kaya ang mapanirang pagsubok ay isinasagawa.
Ang mapanirang pagsubok ay karaniwang nagsasangkot ng mga pagsubok sa pagpunit, kung saan ang welded base na materyal ay napunit para sa kumpirmasyon (isang gilid ay nagpapakita ng mga pabilog na butas, ang kabilang panig ay nagpapakita ng mga nalalabi na hugis-button). Bukod pa rito, maaaring isagawa ang tensile strength testing gamit ang tensile tester.
Mga Panukala sa Pagtitiyak ng Kalidad:
Bagamanpaglaban spot weldingay ang pinaka-angkop na paraan para sa mass production, ang hindi wastong pamamahala sa kalidad ay maaaring humantong sa makabuluhang pagkalugi. Sa kasalukuyan, dahil hindi posible na makamit ang online na non-linear na inspeksyon ng kalidad ng welding, kinakailangan na palakasin ang pamamahala ng kalidad.
Pagsubok sa Presyon: Ang init na nabuo sa panahon ng hinang ay lubhang naaapektuhan ng paglaban sa pakikipag-ugnay sa pagitan ng elektrod at ng workpiece. Samakatuwid, kinakailangang gumamit ng pressure tester upang mapanatili ang presyon sa panahon ng hinang.
Paggiling ng Electrode: Habang dumarami ang mga weld spot, napuputol ang ibabaw ng electrode, at ang magaspang na ibabaw ng electrode ay maaaring magdulot ng splashing, na makakaapekto sa kalidad ng mga weld spot. Ang regular na paggamit ng mga file para sa paggiling o pagpapalit ng mga electrodes ay inirerekomenda.
Electrode Overheating: Ang sobrang pag-init ng mga electrodes ay hindi lamang nagpapaikli sa kanilang habang-buhay ngunit humahantong din sa hindi pantay na kalidad ng welding sa mga workpiece.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Oras ng post: Mayo-07-2024