Resistance weldingay isang mas tradisyonalproseso ng hinang, ito ay sa pamamagitan ng kasalukuyang upang makabuo ng init ng paglaban upang ikonekta ang mga workpiece ng metal, na malawakang ginagamit sa modernong industriya.

Spot welding

Ang spot welding ay nahahati sa single-side spot welding, double-side spot welding, multi-spot welding at awtomatikong spot welding. Ang iba't ibang pamamaraan ng spot welding ay higit sa lahat ay nakadepende sa laki ng materyal ng bahaging i-welded at sa iyong mga kinakailangan sa welding.

Ang resistance spot welding ay nagsasagawa ng kuryente sa pamamagitan ng upper at lower electrodes, paglalagay ng workpiece sa pagitan ng mga electrodes, at paglalagay ng pressure upang makumpleto ang welding ng metal sheet. Dapat tandaan na ang workpiece ay dapat na malinis bago hinang, at ang ibabaw ng solder joint ay makinis at walang polusyon. Ang pamamaraan ng hinang na ito ay mabilis, ang welding joint ay malakas, at madali itong i-automate. Gayunpaman, ito ay limitado sa overlap na hinang sa pagitan ng medyo manipis na mga plato, at ang hanay ng mga produkto ng hinang ay limitado.

Projection welding

Hindi tulad ng spot welding, ang proseso ng projection welding ay nangangailangan na ang isang bahagi ng workpiece welding area ay kailangang magkaroon ng convex point, kapag ang mga bahagi na may projection at flat plate ay na-pressure ng electric current, ang mga convex point na ito ay bubuo ng plastic state at gumuho, kaya ang dalawang bahagi ng metal ay magkakaugnay. Ang pamamaraang ito ng hinang ay karaniwang gumagamit ng mga flat electrodes, at ang kasalukuyang welding ay karaniwang mas malaki kaysa sa spot welding.

Pinagtahian hinang

Ang seam welding ay tuloy-tuloy na spot welding, seam welding electrode roller shape, tulad ng isang sewing machine na gumagana, ang seam welding working method ay may tuloy-tuloy na seam welding, intermittent seam welding at step seam welding. Ang mga electrodes ng roller ay gumulong at pindutin ang workpiece upang bumuo ng isang joint. Ang paraan ng welding na ito ay may mahusay na sealing at angkop para sa sealing at welding ng mga bahagi ng metal tulad ng mga drum at lata.

Welding ng butt

Ang butt welding ay nahahati sa dalawang proseso ng welding, resistance butt welding at flash butt welding.

Resistance butt welding: Ang pangunahing pagkakaiba sa spot welding ay kapag ang resistance butt welding, ang 2 workpiece ay inilagay, ang kasalukuyang ay ang resistance heat na nabuo ng contact point ng workpiece, sa halip na ang elektrod. Kapag ang workpiece joint ay bumubuo ng isang plastik na estado dahil sa init, ang overforging pressure ay inilalapat sa workpiece, upang ang workpiece joint ay mag-fuse upang bumuo ng isang firm joint. Ito ay karaniwang ginagamit para sa hinang tanso rods at bakal wire na may medyo maliit na cross-sectional na lugar.

Flash butt welding: Ang welding form ay kapareho ng resistance butt welding, ngunit sa proseso ng welding, mabilis na natutunaw ang metal at bubuo ng sparks. Ang proseso ng welding na ito ay angkop para sa pagwelding ng malalaking cross-sectional workpieces, karaniwang ginagamit para sa docking steel bars, aluminum alloys, tanso at aluminum na magkakaibang metal.

Ang nasa itaas ay isang maikling panimula sa apat na uri ng welding ng paglaban, ang welding ng paglaban na may kaugnayan sa iba pang mga proseso ng hinang, ay medyo bihira para sa mga ordinaryong tao, ngunit ito ay talagang isang napakahalagang proseso ng hinang. Kung interesado ka sa resistance welding, maaari mo kaming sundan para matuto pa tungkol sa proseso ng paglaban.