Secondary Circuit at Auxiliary Tools ng Resistance Spot Welding Machine

Ang resistance spot welding ay isang malawakang ginagamit na proseso ng pagsali sa industriya ng pagmamanupaktura, na kilala sa kahusayan at pagiging maaasahan nito. Upang maunawaan ang mga pagkasalimuot ng prosesong ito, mahalagang suriin ang pangalawang circuit at mga pantulong na tool na gumaganap ng mahahalagang tungkulin sa pagkamit ng matagumpay na mga weld.

Pangalawang Circuit:

Ang pangalawang circuit ng isang resistance spot welding machine ay isang pangunahing bahagi na responsable para sa paglilipat ng elektrikal na enerhiya mula sa welding transpormer patungo sa mga workpiece na pinagsama. Ang circuit na ito ay binubuo ng ilang mahahalagang elemento, bawat isa ay may partikular na papel sa proseso ng hinang.

1. Welding Transformer:Sa gitna ng pangalawang circuit ay ang welding transpormer, na nagko-convert ng mataas na boltahe, mababang kasalukuyang input mula sa pangunahing circuit sa mababang boltahe, mataas na kasalukuyang output. Ang pagbabagong ito ay mahalaga para sa pagbuo ng matinding init na kinakailangan upang matunaw ang mga materyales sa workpiece sa welding point.
2. Mga electrodes:Kasama sa pangalawang circuit ang dalawang electrodes, isa sa bawat panig ng mga workpiece. Ang mga electrodes na ito ay naglalapat ng presyon sa mga workpiece at isinasagawa ang kasalukuyang hinang sa pamamagitan ng mga ito. Ang wastong disenyo at pagpapanatili ng elektrod ay kritikal para sa pagkamit ng pare-pareho at mataas na kalidad na mga welds.
3. Mga Pangalawang Kable:Ang mga kable ng tanso ay ginagamit upang ikonekta ang welding transpormer sa mga electrodes. Ang mga cable na ito ay dapat magkaroon ng sapat na cross-sectional area upang dalhin ang mataas na alon ng hinang nang walang labis na pagtutol, na maaaring humantong sa pagkawala ng enerhiya at mahinang kalidad ng hinang.
4. Welding Control Unit:Ang pangalawang circuit ay kinokontrol ng isang welding control unit na kumokontrol sa welding current, welding time, at iba pang mga parameter. Ang tumpak na kontrol ay mahalaga para makamit ang pare-parehong kalidad ng weld at maiwasan ang sobrang init ng mga workpiece.

Mga Kagamitang Pantulong:

Bilang karagdagan sa mga pangunahing bahagi ng pangalawang circuit, ang ilang mga pantulong na tool ay mahalaga para sa epektibong operasyon ng isang resistance spot welding machine.

1. Sistema ng Paglamig:Upang maiwasan ang sobrang pag-init ng mga welding electrodes at workpieces, ginagamit ang isang cooling system. Ito ay karaniwang nagsasangkot ng nagpapalipat-lipat na coolant, tulad ng tubig, sa pamamagitan ng mga channel sa mga electrodes at ang workpiece-holding fixtures.
2. Mga Welding Fixture:Hinahawakan ng mga welding fixture ang mga workpiece sa tamang posisyon sa panahon ng proseso ng hinang. Idinisenyo ang mga ito upang matiyak ang tumpak na pagkakahanay at pare-parehong presyon sa pagitan ng mga electrodes at mga workpiece.
3. Mga Electrode Dresser:Sa paglipas ng panahon, ang mga welding electrodes ay maaaring masira o mahawa, na humahantong sa hindi magandang kalidad ng weld. Ginagamit ang mga electrode dresser upang muling hubugin at linisin ang mga ibabaw ng elektrod, na tinitiyak ang pinakamainam na pakikipag-ugnay sa mga workpiece.
4. Mga Welding na Baril:Ang welding gun ay ang handheld tool na ginagamit ng operator upang simulan ang proseso ng welding. Naglalaman ito ng mga electrodes at nagbibigay ng isang maginhawang interface para sa operator upang makontrol ang mga parameter ng hinang.

Sa konklusyon, ang pag-unawa sa pangalawang circuit at auxiliary na tool ng isang resistance spot welding machine ay mahalaga para sa patuloy na pagkamit ng mataas na kalidad na welds. Ang wastong pagpapanatili at kontrol ng mga bahaging ito ay susi sa tagumpay ng proseso ng welding, na tinitiyak ang malakas at maaasahang mga joints sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon sa pagmamanupaktura.