Ang hugis, laki, at mga kondisyon ng paglamig ng istraktura ng mukha ng dulo ng elektrod ng intermediate frequency spot welding machine ay nakakaapekto sa geometric na sukat ng natutunaw na nucleus at sa lakas ng solder joint. Para sa mga karaniwang ginagamit na conical electrodes, mas malaki ang electrode body, ang anggulo ng cone ng electrode head α Mas malaki ang sukat, mas mahusay ang pagwawaldas ng init.
ngunit α Kapag ang anggulo ay masyadong malaki, ang dulo ng mukha ay patuloy na napapailalim sa init at pagsusuot, at ang diameter ng electrode working surface ay mabilis na tumataas; kung α Kung ito ay masyadong maliit, ang mga kondisyon ng pagwawaldas ng init ay mahirap, ang temperatura sa ibabaw ng elektrod ay mataas, at ito ay mas madaling kapitan ng pagpapapangit at pagsusuot. Upang mapabuti ang katatagan ng kalidad ng spot welding, kinakailangan upang mabawasan ang pagkakaiba-iba sa diameter ng ibabaw ng gumaganang elektrod sa panahon ng proseso ng hinang.
Samakatuwid, α Ang anggulo ay karaniwang pinipili sa loob ng saklaw na 90 ° -140 °; Para sa mga spherical electrodes, dahil sa malaking dami ng ulo, ang ibabaw ng contact na may welded na bahagi ay lumalawak, ang kasalukuyang density ay bumababa, at ang kakayahan sa pagwawaldas ng init ay lumalakas. Bilang isang resulta, ang rate ng pagtagos ng hinang ay bababa at ang diameter ng natutunaw na nucleus ay bababa.
Gayunpaman, ang indentation sa ibabaw ng welded na bahagi ay mababaw at maayos na mga transition, na hindi magiging sanhi ng makabuluhang konsentrasyon ng stress; Bukod dito, ang kasalukuyang density at pamamahagi ng puwersa ng elektrod sa lugar ng hinang ay pare-pareho, na ginagawang madali upang mapanatili ang matatag na kalidad ng pinagsamang panghinang; Bilang karagdagan, ang pag-install ng upper at lower electrodes ay nangangailangan ng mababang alignment at bahagyang paglihis, na may maliit na epekto sa kalidad ng mga solder joints.
Oras ng post: Dis-09-2023
