Pagpili ng proseso ng welding para sa welding ng copper-aluminum butt

Sa mabilis na pag-unlad ng electric power ng aking bansa, ang mga kinakailangan para sa tanso-aluminyo butt joints ay nagiging mas malawak na ginagamit at ang mga kinakailangan ay tumataas at tumataas.Ang mga karaniwang proseso ng copper-aluminum welding sa merkado ngayon ay kinabibilangan ng: flash butt welding, rolling friction welding at brazing.Ipakikilala ng sumusunod na editor ang mga katangian ng mga prosesong ito para sa iyo.
Ang friction rolling welding ay kasalukuyang limitado lamang sa mga welding bar, at ang mga welded bar ay maaari ding i-forged sa mga plate, ngunit madaling magdulot ng pag-crack ng mga interlayer at welds.
Malawakang ginagamit ang brazing, at kadalasang ginagamit ito para sa malalaking lugar at hindi regular na copper-aluminum butt joints, ngunit may mga salik tulad ng mababang fastness, mababang kahusayan, at hindi matatag na kalidad.
Ang flash butt welding ay kasalukuyang ang pinakamahusay na paraan upang magwelding ng tanso at aluminyo.Ang flash butt welding ay may mataas na mga kinakailangan sa power grid, at mayroon pa ring nasusunog na pagkawala.Gayunpaman, ang welded workpiece ay walang pores at dross sa weld seam at ang lakas ng weld seam ay napakataas.Makikita na ang mga disadvantages nito ay halata, ngunit ang mga pakinabang nito ay natatabunan ang mga disadvantages nito.
Ang proseso ng copper-aluminum flash welding butt welding ay kumplikado, at ang mga halaga ng parameter ay iba-iba at masalimuot na naghihigpit sa isa't isa, na ang bawat isa ay makakaapekto sa kalidad ng hinang nito.Sa kasalukuyan, walang mahusay na paraan ng pagtuklas para sa kalidad ng hinang na tanso-aluminyo, at karamihan sa kanila ay nagpapatupad ng mapanirang pagtuklas upang matiyak ang lakas nito (naabot ang lakas ng materyal na aluminyo), upang maaari itong gumana nang mapagkakatiwalaan sa grid ng kuryente.
Mga kinakailangan para sa mga materyales sa hinang ng copper-aluminum butt welding machine
1. Mga kinakailangan sa materyal ng flash butt welding machine;
Ang grado ng mga consumable ng hinang ay hindi dapat mas mababa kaysa sa pamantayan
2. Baguhin sa flash butt welding machine na mga kinakailangan sa ibabaw ng materyal:
Dapat ay walang mantsa ng langis at iba pang mga sangkap na nakakaapekto sa kondaktibiti kapag hinang sa ibabaw ng mga bahagi, at dapat walang pintura sa ibabaw ng dulo ng hinang at magkabilang panig.
3. Palitan sa flash butt welding machine na materyal para sa paunang paghahanda:
Kapag ang lakas ng materyal ay masyadong mataas, dapat itong i-annealed muna upang matiyak ang mababang katigasan at mataas na plasticity ng weldment, na nakakatulong sa pag-extrusion ng likidong metal na slag sa panahon ng upsetting.
4. Baguhin ang laki ng materyal ng flash butt welding machine;
Kapag pumipili ng kapal ng welding workpiece ayon sa weldable size ng welding machine, pumili ng negatibong halaga para sa tanso at positibong halaga para sa aluminyo (karaniwan ay 0.3~0.4).Ang pagkakaiba sa kapal sa pagitan ng tanso at aluminyo ay hindi dapat lumampas sa halagang ito, kung hindi man ay magdudulot ito ng hindi sapat o labis na nakakagambalang daloy, na seryosong makakaapekto sa kalidad ng hinang.
5. Mga kinakailangan para sa materyal na seksyon ng flash butt welding machine:
Ang dulong mukha ng weldment ay dapat na flat, at ang cutout ay hindi dapat masyadong malaki, na magiging sanhi ng hindi pantay na pagbuo ng init sa magkabilang dulo ng weld at maging sanhi ng hindi pantay na weld.
6. Flash butt welding machine workpiece na laki ng blanking:
Kapag blangko ang weldment, ang dami ng flash burning at upsetting ay dapat idagdag sa drawing ayon sa proseso ng welding.