hindi kinakalawang na aseroay isang malawak na ginagamit na materyal na kilala para sa mahusay na paglaban sa kaagnasan at mekanikal na mga katangian. Ang medium frequency inverter spot welding ay nag-aalok ng mga natatanging bentahe sa mga tuntunin ng katumpakan, kontrol, spot welding ay isang proseso ng welding ngpaglaban hinang, at kalidad ng welding para sa hindi kinakalawang na asero. Sa artikulong ito, tutuklasin natin ang proseso at pagsasaalang-alang para sa resistance spot welding na hindi kinakalawang na asero.
Pagpili at Paghahanda ng Materyal:Ang pagpili ng tamang hindi kinakalawang na asero batay sa mga partikular na kinakailangan sa aplikasyon ay mahalaga bago simulan ang proseso ng hinang. Ang hindi kinakalawang na asero ay naglalaman ng iba't ibang elemento ng haluang metal tulad ng chromium, nickel, at molybdenum, na nakakatulong sa resistensya ng kaagnasan at pagkakawelding nito. Bukod pa rito, ang ibabaw ng workpiece ay dapat na malinis nang maayos at walang mga kontaminant upang matiyak ang pinakamainam na kalidad ng hinang.
Pagpili ng Electrode:Ang pagpili ng elektrod ay kritikal kapag hinang hindi kinakalawang na asero. Inirerekomenda na gumamit ng mga electrodes na gawa sa mga materyales na tugma sa hindi kinakalawang na asero, tulad ng chromium zirconium copper o copper alloys. Ang mga electrodes na ito ay nag-aalok ng magandang electrical conductivity at thermal stability, na tinitiyak ang epektibong paglipat ng enerhiya at matagal na buhay ng electrode.
Mga Parameter ng Welding:Upang matagumpay na magwelding hindi kinakalawang na asero, ito ay mahalaga upang tiyak na kontrolin ang mga parameter ng hinang. Ang mga kadahilanan tulad ng kasalukuyang hinang, oras, at presyon ay kailangang i-optimize batay sa grado at kapal ng hindi kinakalawang na asero. Sa pangkalahatan, ang isang mas mababang kasalukuyang hinang ay ginustong upang mabawasan ang input ng init at maiwasan ang pagpapapangit habang tinitiyak ang wastong pagsasanib ng materyal. Ang iba't ibang kapal ng hindi kinakalawang na asero na mga plato ay maaaring mangailangan ng iba't ibang mga alon at oras ng hinang. Samakatuwid, kailangan mong malaman ang naaangkop na mga parameter ng hinang para sa bawat kapal ng hindi kinakalawang na asero. Nasa ibaba ang isang talahanayan ng mga parameter ng welding para sa spot welding na hindi kinakalawang na asero.
| Thickness/mm | Electrode diameter ng tip/mm | Hinang kasalukuyang/A | Oras ng hinang/s | Presyon ng electrode/N |
| 0.3 | 3.0 | 3000~4000 | 0.04~0.06 | 800~1200 |
| 0.5 | 4.0 | 3500~4500 | 0.06 ~0.08 | 1500 ~2000 |
| 0.8 | 5.0 | 5000~6500 | 0.10 ~0.14 | 2400~3600 |
| 1.0 | 5.0 | 5800 ~6500 | 0.12 ~0.16 | 3600~4200 |
| 1.2 | 6.0 | 6500 ~7000 | 0.14 ~0.18 | 4000 ~4500 |
| 1.5 | 5.5~6.5 | 6500~8000 | 0.18 ~0.24 | 5000~5600 |
| 2.0 | 7.0 | 8000 ~10000 | 0.22 ~0.26 | 7500 ~8500 |
| 2.5 | 7.5 ~8.0 | 8000~11000 | 0.24~0.32 | 8000 ~10000 |
Shielding Gas:Ang welding stainless steel ay karaniwang nangangailangan ng paggamit ng shielding gas upang protektahan ang weld area mula sa oksihenasyon at kontaminasyon. Ang isang karaniwang pagpipilian ay isang pinaghalong argon at helium, na nagbibigay ng isang matatag na arko at epektibong pinoprotektahan ang tinunaw na metal. Ang daloy ng daloy ng shielding gas ay dapat ayusin upang matiyak ang sapat na saklaw at proteksyon sa panahon ng proseso ng hinang.
Welding Technique:Kapag gumagamitspot welderpara sa hindi kinakalawang na asero, ang tamang pamamaraan ng hinang ay mahalaga. Inirerekomenda na gumamit ng isang serye ng mga maikling welding pulse sa halip na tuloy-tuloy na welding upang mabawasan ang init na input at kontrolin ang weld pool. Bukod pa rito, ang pagpapanatili ng pare-parehong presyon sa buong proseso ng welding ay nakakatulong na makamit ang malakas at pare-parehong mga joint ng weld.
Paggamot sa Post-Weld:Matapos makumpleto ang proseso ng hinang, mahalagang magsagawa ng post-weld treatment upang matiyak na ang hindi kinakalawang na asero ay nakakatugon sa mga kinakailangang pamantayan sa pagganap. Maaaring kabilang dito ang mga proseso tulad ng passivation, pag-aatsara, o pagsusubo, depende sa partikular na grado ng hindi kinakalawang na asero at mga kinakailangan sa aplikasyon. Ang mga paggamot na ito ay nakakatulong na maibalik ang resistensya ng kaagnasan at alisin ang anumang mga potensyal na isyu sa sensitization na dulot ngproseso ng hinang.
Post-Weld Testing:Upang mapatunayan na ang lakas ng weld ay nakakatugon sa mga kinakailangang pamantayan, ang mapanirang pagsubok o tensile na pagsubok ay karaniwang ginagawa pagkatapos ng hinang. Ang mapanirang pagsubok ay biswal na sinusuri kung ang weld joint ay ganap na tumagos sa workpiece. Kung ang joint ay madaling masira, ang weld ay hindi matagumpay. Ang isang matagumpay na hinang ay mapunit ang base metal nang hindi nasira ang joint. Sinusukat ng tensile testing ang pinakamataas na lakas ng tensile na kayang tiisin ng weld joint, na nagbibigay ng propesyonal na pagtatasa upang matukoy kung natutugunan nito ang mga kinakailangang detalye batay sa kinakailangang tensile strength ng workpiece.
Ang medium frequency inverter spot welding ay nag-aalok ng mabisang paraan para sa pagwelding ng hindi kinakalawang na asero, na nagbibigay ng tumpak na kontrol, minimal na input ng init, at mahusay na kalidad ng weld. Sa pamamagitan ng pagsasaalang-alang sa mga salik gaya ng pagpili ng materyal, pagpili ng elektrod, mga parameter ng welding, shielding gas, welding technique, at post-weld treatment, makakamit ng mga manufacturer ang maaasahan at matibay na welds sa mga stainless steel application. Sa likas na pakinabang nito, ang mga medium frequency spot welding machine ay mahalagang kasangkapan sa mga industriya tulad ng automotive, construction, at pagpoproseso ng pagkain, kung saan ang paglaban sa kaagnasan at mekanikal na integridad ay mahalaga.
kailanikawuseisang spot welder para sa hindi kinakalawang na asero welding, ang mga insight sa itaas ay dapat makatulong. Bilang karagdagan, ang pagpili ng isang mataas na kalidad na hindi kinakalawang na asero spot welder ay isa ring mahalagang kadahilanan.
Oras ng post: Hun-20-2024
