Ang mga kadahilanan ng pag-init ng paglaban ngmga welding machine ng imbakan ng enerhiyakasama ang: kasalukuyang, oras ng hinang, at paglaban. Kabilang sa mga ito, ang kasalukuyang hinang ay may mas malaking epekto sa pagbuo ng init kumpara sa paglaban at oras. Samakatuwid, ito ay isang parameter na dapat mahigpit na kontrolin sa panahon ng proseso ng hinang.
Ang mga pangunahing dahilan para sa mga kasalukuyang pagbabago ay ang pagbabagu-bago ng boltahe sa grid ng kuryente at mga pagbabago sa impedance ng circuit. Ang mga pagbabago sa impedance ay nangyayari dahil sa mga pagbabago sa geometric na hugis ng circuit o ang pagpapakilala ng iba't ibang halaga ng magnetic metal sa pangalawang circuit. Para sa mga DC welding machine, ang mga pagbabago sa pangalawang circuit impedance ay walang makabuluhang epekto sa kasalukuyang.
Upang matiyak ang laki ng weld nugget at ang lakas ng weld, welding time at welding current ay maaaring umakma sa isa't isa sa loob ng isang tiyak na hanay. Upang makakuha ng isang tiyak na lakas ng hinang, maaari mong gamitin ang mataas na kasalukuyang at maikling oras (mga mahirap na kondisyon, na kilala rin bilang mga hard na pagtutukoy), o maaari mong gamitin ang mababang kasalukuyang at mahabang panahon (malambot na mga kondisyon, na kilala rin bilang malambot na mga pagtutukoy). Kung gagamit ng matigas o malambot na mga detalye ay depende sa mga katangian ng metal, kapal, at kapangyarihan ng welding machine. Mayroong itaas at mas mababang mga limitasyon para sa kasalukuyang at oras na kinakailangan para sa mga metal na may iba't ibang katangian at kapal, at ang mga limitasyong ito ay dapat sundin habang ginagamit.
Ang paglaban ay ang paglaban sa pakikipag-ugnay sa pagitan ng mga workpiece, at ang pagkakaroon ng paglaban sa pakikipag-ugnay ay lumilipas, karaniwang nangyayari sa simula ng hinang, sa dalawang kadahilanan:
Mayroong mataas na resistensyang oksido o dumi na layer sa ibabaw ng workpiece at elektrod, na lubos na humahadlang sa daloy ng kasalukuyang. Ang isang labis na makapal na oksido at dumi na layer ay maaaring makapigil sa pagdaloy ng agos.
Sa ilalim ng mga kondisyon ng isang napakalinis na ibabaw, dahil sa mikroskopikong pagkamagaspang ng ibabaw, ang workpiece ay maaari lamang bumuo ng mga contact point sa magaspang na ibabaw nang lokal. Ang mga kasalukuyang linya ay puro sa mga contact point. Ang paglaban sa mga contact point ay nadagdagan dahil sa pagpapaliit ng kasalukuyang landas.
Ang Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. ay isang tagagawa ng welding equipment, na dalubhasa sa pagbuo at pagbebenta ng mahusay at nakakatipid ng enerhiya na mga welding machine, automated welding equipment, at non-standard na welding equipment na partikular sa industriya. Nakatuon ang Agera sa pagpapabuti ng kalidad ng welding, kahusayan, at pagbabawas ng mga gastos sa welding. Kung interesado ka sa aming mga welding machine sa pag-iimbak ng enerhiya, mangyaring makipag-ugnayan sa amin：leo@agerawelder.com
Oras ng post: Mayo-11-2024
