Welding ng buttay ginagamit nang higit pa at higit pa sa modernong pagpoproseso ng metal, sa pamamagitan ng teknolohiya ng welding ng butt, ang parehong metal o hindi magkatulad na metal tulad ng tanso at aluminyo ay maaaring maging matatag na magkasama. Sa pag-unlad ng industriya, ang teknolohiya ng welding ng butt ay mas inilalapat sa mga elektroniko at elektrikal, mga bagong sasakyang pang-enerhiya at iba pang mga industriya. Sasagutin ng susunod na artikulo ang kaalaman ng butt welding para sa iyo nang detalyado.
BasicCmaliban saButtWelding
Ang tinatawag na butt welding ay upang ilagay ang dalawang dulo ng workpiece na may kaugnayan sa isa't isa, ilapat ang presyon sa parehong oras, gamitin ang welding current sa init, at pagkatapos ay bumuo ng isang welding joint sa ilalim ng pagkilos ng presyon, isang mahusay at madaling makamit ang automation paraan ng proseso ng hinang.
The Mga uri of ButtWelding
Ang welding ng butt ay pangunahing nahahati sapaglaban butt weldingatflash butt welding
Resistance butt welding
Resistance butt welding ay isang uri ng solid phase welding sa mataas na temperatura na plastic state, at ang joint connection ay maaaring recrystallization at mutual diffusion sa esensya, ngunit lahat ay solid phase connection.
Ang prinsipyo ng resistance butt welding at joint formation ay ipinapakita sa Figure 1.
Figure 1. Resistance butt welding schematic diagram
1- Weldment
2- Elektrod
3- Panghinang panlaban transpormer
4-Ff- clamping force
Fw- pwersa ng pagpapanday
Rb- weldment resistance
RC-Paglaban sa pakikipag-ugnayan
Rbe- Contact resistance sa pagitan ng weldment at workpiece
Flash Butt Welding
Ang kakanyahan ng koneksyon ng flash butt welding joint ay kapareho ng sa resistance butt welding joint, na isa ring solidong phase connection, ngunit ang proseso ng pagbuo ay may sariling mga katangian. Sa dulo ng flash, isang likidong metal na layer ang nabuo sa dulong mukha. Sa panahon ng top forging, unang isinama ang end face metal sa ilalim ng liquid phase. Pagkatapos ang layer ng likidong bahagi ay pipigain mula sa magkasanib na dulo ng mukha sa ilalim ng pagkilos ng pinakamataas na presyon ng forging.Pagkatapos ngflash butt welding machinewelded bahagi, ang joint ay napakalakas, tulad ng isang metal tube sa pamamagitan ng flash hinang, pagkatapos ay sa pamamagitan ngmakinang baluktot ng tubobaluktot sa joint, hindi masisira ang joint.
Ang prinsipyo ng flash butt welding at joint formation ay ipinapakita sa Figure 2:
Figure 2. Flash butt welding schematic diagram
1- Weldment
2- Elektrod
3- Panghinang panlaban transpormer
4- Fc- clamping force Fu- forging force Vf flash speed
Mga kalamangan ngButtWelding
a) Resistance butt welding equipment ay simple, mas kaunting mga parameter ng welding, madaling master, madaling makamit ang awtomatikong kontrol;
b) Maliit na pagbawas ng mga bahagi ng welding ng paglaban sa butt, pag-save ng mga materyales, mas kaunting burr, na nakakatulong sa pagpapasimple sa huling proseso;
c) ang flash butt welding ay may mataas na thermal efficiency, maaaring magwelding ng malalaking bahagi ng lugar, at ginamit para sa welding ng mga pipeline ng gas na may cross-sectional area na 100000mm2;
d) flash butt welding dahil ang lintel ay umiiral sa loob ng maikling panahon, ilang milliseconds lamang, ang posisyon nito ay random na nagbabago, at ang kabuuang oras ng pag-init sa buong dulo ng mukha ng weldment ay mas pare-pareho, kaya ang tuluy-tuloy na flash welding ay hindi lamang maaaring magwelding ng isang compact na seksyon, ngunit din weld welds na may pinalawak na mga seksyon (tulad ng manipis na mga sheet, atbp.);
e) Sa dulo ng flash, isang manipis na layer ng likidong metal ang bubuo sa ibabaw ng weldment, upang ang mga dumi ng oxide sa ibabaw ay madaling maalis kasama ng likidong metal sa tuktok na seksyon ng interface, kaya na ang flash butt welding joint ay may mataas na kalidad, at ang mga welding varieties ay maaaring higit pa, at ang iba't ibang mga materyales ay maaaring welded.
f) Walang kinakailangang tagapuno sa proseso ng hinang, at mataas ang rate ng paggamit ng materyal;
Paglalapat ngButtWelding
Paggawa ng Automotive
Figure 3. Automobile cardan shaft shell flash butt welding
Figure 4. Automobile, motorcycle wheel flash butt welding
Industriya ng aerospace
Figure 5. Aircraft rod butt welding
Industriya ng petrochemical
Figure 6. Metal pipe butt welding
Larangan ng construction engineering
Figure 7. End plate flange butt welding
Industriya ng paggawa ng barko
Figure 8. Anchor chain butt welding
mga kasangkapan sa hardware
Larawan 9. Tool butt welding
SpecificationParameter saButtWeldingProcess
Kapag napili ang wastong mga parameter ng mga pagtutukoy ng butt welding, ang mataas na kalidad na mga joints na may halos parehong mga katangian bilang mga base na materyales ay maaaring makuha.
a) Ang pangunahing mga parameter ng pagtutukoy ng welding ng paglaban sa butt ay:
haba ng kahabaan, densidad ng kasalukuyang hinang (okasalukuyang hinang), oras ng hinang, welding pressure at top forging pressure.
b) Ang pangunahing mga parameter ng flash butt welding ay:
yugto ng flash: pagsasaayos ng haba ng kahabaan, pagpapanatili ng flash, bilis ng flash, density ng kasalukuyang flash;
Nangungunang yugto ng forging: top forging allowance, pinakamataas na bilis ng forging, top forging pressure, clamping force;
Preheating stage: preheating temperature, preheating time.
Ang pag-andar ng haba ng pag-inat ay upang matiyak ang kinakailangang allowance (pagikli ng bahagi ng hinang) at ayusin ang patlang ng temperatura kapag pinainit ang kahalagahan at pag-andar ay maaaring mapili ayon sa seksyon ng bahagi ng hinang at mga katangian ng materyal, ipinapakita ng kasanayan na ang haba ng pag-inat ay hindi dapat mas mababa higit sa kalahati ng diameter ng bahagi ng hinang, iyon ay, l = 0.6~1.0d(d ay ang diameter ng troso o ang haba ng gilid ng parisukat) ay angkop. Kasabay nito, kapag hinang ang magkakaibang mga materyales, upang makakuha ng balanseng pamamahagi ng temperatura (kung minsan ay isinasaalang-alang ang higpit ng mga non-ferrous na weldment na metal), ang dalawang weldment ay dapat gumamit ng magkakaibang haba ng pag-inat.
Ang kasalukuyang hinang ay madalas na ipinahayag ng kasalukuyang density, at ang kasalukuyang density at oras ng hinang ay ang dalawang pangunahing mga parameter na tumutukoy sa pag-init ng hinang, at maaaring naaangkop na iakma sa bawat isa. Sa pagsasagawa, inirerekumenda na mapanatili ang isang tiyak na kaugnayan sa pagitan ng pinakamataas na kasalukuyang density at ang pinakamababang oras ng hinang, at gumamit ng mas mahirap na detalye habang bumababa ang cross-section. Ang kasalukuyang density ng tuluy-tuloy na flash butt welding, mga metal na materyales na may mahusay na electrical at thermal conductivity, at mga welded na bahagi na may pinalawak na seksyon ay dapat na mataas. Para sa preheating flash butt welding at large section welds, ang kasalukuyang density ay dapat na mababa.
Parehong ang presyon ng hinang at ang pinakamataas na presyon ng forging ay may epekto sa pagkalusaw ng init ng ibabaw ng contact at ang plastic deformation ng kabaligtaran at katabing mga lugar. Maaaring itugma ang pinakamataas na bilis ng forging at ang pinakamataas na forging force pressure, at ang pinakamataas na bilis ng forging ay maaaring mabawasan nang naaangkop kapag ang pinakamataas na bilis ng forging ay sapat na malaki.
AngDpag-unladProspect ngButtWelding
Sa malalim na pag-aaral ng kaugnayan sa pagitan ng kalidad ng paglaban sa hinang at mga parameter ng proseso ng hinang at teknolohiya ng on-line na pagtuklas, maaaring makuha ang mas matatag na kalidad ng hinang. Bilang karagdagan, ang mga materyales sa hinang ay higit na pinalawak, at ang hanay ng aplikasyon ng hinang ng paglaban ay higit pa at mas malawak. Sa patuloy na pag-unlad ngteknolohiya ng paglaban sa hinang, ang welding ng paglaban ay sasakupin ang isang mas mahalagang posisyon sa hinaharap na pang-industriyang produksyon. Lalo na sa welding field ng malalaking cross-section at dissimilar metal, ang flash butt welding ay may magandang development prospect.
Buod
Sa pag-unlad ng bagong industriya ng enerhiya, parami nang parami ang mga aplikasyon ng welding ng koneksyon ng tanso at aluminyo, ang teknolohiya ng welding ng paglaban ay umaayon lamang sa mga pangangailangan ng merkado, na sinamahan ng bagong proseso ng welding ng paglaban at teknolohiya ng adaptive na kontrol, ang welding ng paglaban sa hinaharap na pag-unlad ay maghatid ng mas malaking boom.
Oras ng post: Aug-30-2024
