Ang forging stage ng isang medium frequencyspot welding machineay tumutukoy sa proseso kung saan ang elektrod ay patuloy na nagsasagawa ng presyon sa weld point pagkatapos maputol ang kasalukuyang welding. Sa yugtong ito, ang weld point ay siksik upang matiyak ang katigasan nito. Kapag naputol ang kuryente, ang tunaw na core ay magsisimulang lumamig at mag-kristal sa loob ng nakapaloob na shell ng metal, ngunit maaaring hindi ito malayang lumiit.
Kung walang presyon, ang weld point ay madaling kapitan ng pag-urong ng mga butas at bitak, na maaaring makaapekto sa lakas nito. Ang presyon ng elektrod ay dapat mapanatili pagkatapos ng power-off hanggang sa ganap na tumigas ang nilusaw na core metal, at ang tagal ng forging ay depende sa kapal ng workpiece.
Para sa mas makapal na workpiece na may mas makapal na metal shell sa paligid ng molten core, ang pagtaas ng forging pressure ay maaaring kailanganin, ngunit ang timing at tagal ng tumaas na pressure ay dapat na maingat na kontrolin. Ang masyadong maagang paglalagay ng presyon ay maaaring magdulot ng tunaw na metal na mapiga, habang ang huli na paglalapat ay maaaring magresulta sa pagtitigas ng metal nang hindi epektibong pag-forging. Karaniwan, ang tumaas na presyon ng forging ay inilalapat sa loob ng 0-0.2 segundo pagkatapos ng power-off.
Inilalarawan ng nasa itaas ang pangkalahatang proseso ng pagbuo ng weld point. Sa aktwal na produksyon, ang mga espesyal na hakbang sa proseso ay madalas na pinagtibay batay sa iba't ibang mga materyales, istruktura, at mga kinakailangan sa kalidad ng hinang.
Para sa mga materyales na madaling kapitan ng mainit na pag-crack, maaaring gumamit ng karagdagang slow cooling pulse welding techniques upang bawasan ang solidification rate ng molten core. Para sa mga quenched at tempered na materyales, ang post-weld heat treatment sa pagitan ng dalawang electrodes ay maaaring isagawa upang mapabuti ang brittle quenching structure na dulot ng mabilis na pag-init at paglamig.
Sa mga tuntunin ng paglalapat ng presyon, maaaring gamitin ang mga cycle ng presyon ng electrode na hugis saddle, stepped, o multi-step upang matugunan ang mga kinakailangan sa welding ng mga bahagi na may iba't ibang pamantayan ng kalidad.
Kung interesado ka sa aming kagamitan sa automation at mga linya ng produksyon, mangyaring makipag-ugnayan sa amin: leo@agerawelder.com
Oras ng post: Mar-07-2024
