Ano ang mga pangunahing dahilan para sa pagsusuot ng mga welding electrodes kapag gumagamit ng intermediate frequency spot welding machine? Mayroong tatlong dahilan para dito: 1. Ang pagpili ng mga materyales sa elektrod; 2. Ang epekto ng paglamig ng tubig; 3. Electrode structure.
1. Kinakailangan ang pagpili ng materyal na elektrod, at kailangang baguhin ang materyal ng elektrod ayon sa iba't ibang produkto ng hinang. Kapag ang spot welding low-carbon steel plates, ang chromium zirconium copper ay ginagamit dahil ang paglambot ng temperatura at conductivity ng chromium zirconium copper ay medyo katamtaman, na maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng welding ng low-carbon steel; Kapag ang spot welding hindi kinakalawang na asero, ang beryllium cobalt copper ay ginagamit, pangunahin dahil sa mataas na tigas nito; Kapag hinang galvanized sheet, aluminyo oksido dispersed tanso ay dapat gamitin, higit sa lahat dahil ang aluminyo oksido komposisyon nito ay hindi madaling umepekto sa sink layer upang bumuo ng pagdirikit, at ang paglambot temperatura at kondaktibiti ay medyo mataas. Ang dispersed na tanso ay angkop din para sa hinang iba pang mga materyales;
2. Ito ay ang epekto ng paglamig ng tubig. Sa panahon ng hinang, ang lugar ng pagsasanib ay magsasagawa ng malaking halaga ng init sa elektrod. Ang isang mas mahusay na epekto ng paglamig ng tubig ay maaaring epektibong mabawasan ang pagtaas ng temperatura at pagpapapangit ng elektrod, sa gayon ay nagpapabagal sa pagkasira ng elektrod;
3. Ito ay isang istraktura ng elektrod, at ang disenyo ng elektrod ay dapat na i-maximize ang diameter ng elektrod at bawasan ang haba ng extension ng elektrod habang tumutugma sa workpiece, na maaaring mabawasan ang pagtaas ng temperatura na dulot ng init na nabuo ng sariling pagtutol ng elektrod.
Oras ng post: Dis-12-2023
