Kapag gumagamit ng isang medium frequency inverter spot welder upang magwelding ng hindi kinakalawang na asero na mga plato, karaniwan nang makaharap ang problema ng porosity.Ang porosity ay tumutukoy sa pagkakaroon ng maliliit na air pockets o voids sa loob ng weld metal, na maaaring magpahina sa kabuuang lakas ng weld at magdulot ng mga depekto.
Mayroong ilang mga dahilan kung bakit maaaring mangyari ang porosity kapag hinang ang hindi kinakalawang na asero na may medium frequency inverter spot welder.Ang isa sa mga pangunahing kadahilanan ay ang pagkakaroon ng mga kontaminant sa ibabaw ng metal, tulad ng langis, grasa, o kalawang.Ang mga contaminant na ito ay maaaring lumikha ng mga gas pocket sa panahon ng proseso ng welding, na humahantong sa porosity.
Ang isa pang kadahilanan ay ang mga parameter ng hinang.Kung ang welding current o pressure ay masyadong mataas, maaari itong lumikha ng labis na init at maging sanhi ng pagsingaw ng metal, na humahantong sa mga gas pocket at porosity.Katulad nito, kung ang bilis ng welding ay masyadong mabilis, maaaring hindi ito magbigay ng sapat na oras para sa metal na maayos na magsama-sama, na magreresulta sa hindi kumpletong welds at porosity.
Upang maiwasan ang porosity kapag nagwe-welding ng hindi kinakalawang na asero na may medium frequency inverter spot welder, mahalagang ihanda nang maayos ang ibabaw ng metal sa pamamagitan ng paglilinis nito ng anumang mga kontaminant.Bukod pa rito, mahalaga na maingat na ayusin ang mga parameter ng welding upang matiyak na nasa loob sila ng naaangkop na hanay para sa partikular na aplikasyon.
Sa buod, ang porosity kapag hinang ang hindi kinakalawang na asero na may medium frequency inverter spot welder ay maaaring mangyari dahil sa mga contaminant sa ibabaw o hindi wastong mga parameter ng welding.Sa pamamagitan ng pagkuha ng mga naaangkop na hakbang upang ihanda ang metal at ayusin ang mga parameter ng hinang, posible na makamit ang mataas na kalidad, walang porosity na mga welds.
Oras ng post: Mayo-13-2023