Welding Workstation para sa Flange Bolts ng Automobile Galvanized Sheet

一,Background ng Customer at Mga Punto ng Sakit

Ang Shenyang LD Company ay dahil sa pagpapakilala ng mga bagong modelo ng BMW, hinang ang M8 flange nuts sa mga bagong stamping parts, na nangangailangan ng fusion depth na mas malaki sa 0.2mm at hindi makapinsala sa thread. Ang orihinal na kagamitan sa hinang ay may mga sumusunod na problema:

1,Ang kalidad ng hinang ay hindi magagarantiyahan:ang lumang kagamitan ay power frequency welding equipment, at ang fastness ng workpiece pagkatapos ng welding ay wala sa ligtas na halaga;

2,Hindi maabot ang lalim ng welding fusion:pagkatapos ng hinang, ang lalim ng pagsasanib ng workpiece ay hindi maaaring matugunan ang mga kinakailangan;

3,Malaking welding spatter, maraming burr, at malubhang pinsala sa thread;ang lumang kagamitan ay may malalaking sparks, maraming burr, at malubhang pagkasira ng thread sa panahon ng welding, na nangangailangan ng manu-manong pag-reset, at mataas ang scrap rate.

4,Ang mga unang sample ay hindi matugunan ang mga kinakailangan: kapag welding nuts, BMW kinakailangan na ang awtomatikong welding ay dapat na natanto sa panahon ng pag-audit, at full-closed-loop control ay dapat gawin, at ang mga talaan ng parameter ay maaaring traced pabalik. Maraming mga tagagawa ang natagpuan na gumawa ng mga sample at hindi matugunan ang mga kinakailangan;

Ang apat na problema sa itaas ay nagdulot ng pananakit ng ulo para sa mga customer, at naghahanap sila ng mga solusyon.

二、Ang mga customer ay may mataas na pangangailangan para sa kagamitan

  Ayon sa mga katangian ng produkto at nakaraang karanasan, iniharap ng customer at ng aming sales engineer ang mga sumusunod na kinakailangan para sa bagong customized na kagamitan pagkatapos ng talakayan:

1. Masiyahan ang welding penetration depth na kinakailangan ng 0.2mm;
2. Walang deformation, pinsala o welding slag sa thread pagkatapos ng welding, kaya hindi na kailangang gumawa ng back-to-back na paggamot;

3. Equipment beat: 7 S/time

4. Lutasin ang problema ng pag-aayos ng workpiece at kaligtasan ng operasyon, gumamit ng manipulator upang kunin at magdagdag ng anti-splash function;

5. Para sa problema sa rate ng ani, magdagdag ng isang sistema ng pamamahala ng kalidad sa orihinal na kagamitan upang matiyak na ang rate ng ani ng hinang ay maaaring umabot sa 99.99%.

Ayon sa mga kinakailangan ng customer,ang mga conventional projection welding machine at mga ideya sa disenyo ay hindi maisasakatuparan sa lahat, ano ang dapat kong gawin?

3. Ayon sa pangangailangan ng customer, magsaliksik at bumuo ng customized na automobile galvanized sheet flange bolt projection welding workstation

Ayon sa iba't ibang mga kinakailangan na iniharap ng mga customer, ang departamento ng R&D ng kumpanya, departamento ng teknolohiya ng welding, at departamento ng pagbebenta ay magkasamang nagsagawa ng isang bagong pagpupulong sa pananaliksik at pagpapaunlad ng proyekto upang talakayin ang teknolohiya, mga fixture, mga istruktura, mga paraan ng pagpoposisyon, mga pagsasaayos, ilista ang mga pangunahing punto ng panganib, at gumawa isa-isa. Para sa solusyon, ang pangunahing direksyon at teknikal na mga detalye ay tinutukoy bilang mga sumusunod:

1. Pagpili ng uri ng kagamitan:Una, dahil sa mga kinakailangan sa proseso ng customer, tatalakayin at tutukuyin ng welding technologist at ng R&D engineer ang modelo ng intermediate frequency inverter DC welding machine na may heavy-duty na katawan:AD B - 180.

2. Mga kalamangan ng pangkalahatang kagamitan:

1) Pagpapabuti ng ani: pinagtibay ang supply ng kuryente sa pag-iimbak ng enerhiya, na may mabilis na paglabas at mataas na bilis ng pag-akyat, tinitiyak na ang lalim ng pagkatunaw ng nut ay umabot sa 0.2mm, at ang thread pagkatapos ng hinang ay walang deformation, pinsala o welding slag. %itaas;

2) Intelligent alarm device: Nilagyan ng awtomatikong alarm device para sa nawawala o maling welding, na maaaring bilangin ang bilang ng mga mani sa real time. Kapag naganap ang isang nawawala o maling welding, awtomatikong mag-aalarma ang kagamitan;

3) Garantiyang katatagan: ang mga pangunahing bahagi ay nagpatibay ng na-import na pagsasaayos, na sinamahan ng self-developed na PLC control system, network bus control, fault self-diagnosis, upang matiyak ang pagiging maaasahan at katatagan ng kagamitan, at mapagtanto ang traceability ng buong proseso ng welding at ang docking ng MES system;

4 Intelligent stripping design at quality self-inspection function: ang kagamitan ay nilagyan ng intelligent na automatic stripping structure, at ang workpiece ay madaling mahihiwalay mula sa tooling pagkatapos ng welding, na malulutas ang problema ng welding stripping. Kasabay nito, magdagdag ng quality control system para matiyak ang kalidad ng welding ng produkto, mapabuti ang kahusayan ng welding, at panatilihin ang iyong proseso ng welding sa pinakamahusay na estado.

5) Thread chip blowing function pagkatapos ng welding: ayon sa workpiece at welding requirements, nilagyan ng mga electrodes at positioning fixtures na may chip blowing function;

6) Intelligent na disenyo ng pagkakakilanlan: mapagtanto ang pagkakakilanlan ng kaliwa at kanang tooling, awtomatikong pagpapalit ng parameter, at suportahan ang maramihang mga operating state sa parehong oras, pagpapabuti ng kakayahang umangkop sa produksyon.

nakipagkasundo sa Shenyang LJ Company noong Agosto 13, 2022. Kasunduan sa pag-order.

4. Ang mabilis na disenyo, on-time na paghahatid, at propesyonal na serbisyo pagkatapos ng benta ay nanalo ng papuri mula sa mga customer!

Matapos kumpirmahin ang kasunduan sa teknolohiya ng kagamitan at lagdaan ang kontrata, ang oras ng paghahatid na 50 araw ay talagang napakahigpit. Ang project manager ng Anjia ay nagsagawa ng production project kick-off meeting sa lalong madaling panahon, at tinukoy ang mekanikal na disenyo, electrical design, mechanical processing, mga biniling bahagi, assembly, joint Ayusin ang time node at ang pre-acceptance, rectification, general ng customer. inspeksyon at oras ng paghahatid, at maayos na pagpapadala ng mga order ng trabaho ng bawat departamento sa pamamagitan ng ERP system, at pinangangasiwaan at sinusundan ang pag-unlad ng trabaho ng bawat departamento.

Sa nakalipas na 50 araw, custom-made ni Shenyang LJautomobile galvanized sheet flange bolt projection welding workstationay sa wakas ay natapos na. Ang aming mga propesyonal na teknikal na tauhan ng serbisyo ay sumailalim sa 10 araw ng pag-install, pag-commissioning, teknolohiya, operasyon at pagsasanay sa lugar ng customer, at ang kagamitan ay nakumpleto na. Ito ay nailagay sa produksyon nang normal at lahat ay natugunan ang pamantayan sa pagtanggap ng customer. Ang customer ay lubos na nasisiyahan sa aktwal na produksyon at welding effect ng flange bolt projectionwelding workstation para sa automobile galvanized sheet . Nakatulong ito sa kanilapagbutihin ang kahusayan sa produksyon, lutasin ang problema ng rate ng ani, at i-save ang paggawa, na mayroontinanggap nila ng maayos!

5. Ang pagtugon sa iyong mga kinakailangan sa pagpapasadya ay ang misyon ng paglago ni Anjia!

Ang mga customer ang aming mga tagapayo, anong materyal ang kailangan mong magwelding? Anong proseso ng welding ang kailangan mo? Anong mga kinakailangan sa hinang? Kailangan ng ganap na awtomatiko, semi-awtomatiko, o linya ng pagpupulong? Mangyaring huwag mag-atubiling magtanong, maaari si Anjia"bumuo at i-customize" para sa iyo.

Pamagat: Matagumpay na kaso ng galvanized sheet flange nut projection welding machine-Suzhou Anjia

Mga pangunahing salita: hot forming steel nut spot welding machine, galvanized sheet flange nut projection welding machine

Paglalarawan: Flange nut double-head energy storage welding machine ayisang double-head nut welding machine na binuo ni Suzhou Anjia ayon sa mga kinakailangan ng customer. Ang kagamitan ay may ang mga function ng pag-ihip ng hangin, pag-alis ng slag, at pagtuklas. Mayroon itong awtomatikong alarma para sa nawawalang hinang at maling hinang. Ang nut ay hindi ginagamit pagkatapos ng hinang. ngipin sa likod.