Ara frekans kaynak makinesinin düz çıkış akımının ürettiği sürekli ısı kaynağı, külçe sıcaklığının sürekli olarak yükselmesini sağlar. Aynı zamanda akım yükselme eğiminin ve süresinin hassas kontrolü, ısı sıçramaları ve kontrol edilemeyen akım yükselme süresi nedeniyle sıçramaya neden olmayacaktır.
Orta frekans invertörlü punto kaynak makinesi, verimli ve sürekli kaynak ısısı beslemesi sağlayan düz çıkışlı bir kaynak akımına sahiptir. Açma süresinin kısa olması, ms seviyesine ulaşması, kaynak ısısından etkilenen bölgenin küçük olmasını ve lehim bağlantısının güzel olmasını sağlar.
Ara frekanslı nokta kaynak makinelerinin çalışma frekansı yüksektir (genellikle 1-4KHz) ve karşılık gelen çıkış kontrol doğruluğu da yüksektir.
enerji tasarrufu. Yüksek termal verim, küçük kaynak transformatörü ve küçük demir kaybı nedeniyle, invertör kaynak makinesi, aynı iş parçasını kaynak yaparken AC nokta kaynak makinesine ve ikincil düzeltme nokta kaynak makinesine göre %30'dan fazla enerji tasarrufu sağlayabilir.
Otomotiv imalat endüstrisinde yüksek mukavemetli çelik ve sıcak şekillendirilmiş çeliğin nokta kaynağı ve somun projeksiyon kaynağı, sıradan düşük karbonlu çelik levha, paslanmaz çelik levha, galvanizli levha, alüminyum levhanın nokta kaynağı ve çok noktalı projeksiyon kaynağı için kullanılır. vb., yüksek ve alçak gerilim elektrik endüstrisinde bakır telin dirençli lehimlenmesi ve nokta kaynağı, gümüş nokta kaynağı, bakır levha lehimleme, kompozit gümüş nokta kaynağı vb.
Modeli | ADB-5 | ADB-10 | ADB-75T | ADB100T | ADB-100 | ADB-130 | ADB-130Z | ADB-180 | ADB-260 | ADB-360 | ADB-460 | ADB-690 | ADB-920 | |
Nominal Kapasite | KVA | 5 | 10 | 75 | 100 | 100 | 130 | 130 | 180 | 260 | 360 | 460 | 690 | 920 |
Güç Kaynağı | ø/V/HZ | 1/220V/50Hz | 3/380V/50Hz | |||||||||||
Birincil Kablo | mm2 | 2×10 | 2×10 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×25 | 3×25 | 3×35 | 3×50 | 3×75 | 3×90 |
Maksimum Birincil Akım | KA | 2 | 4 | 18 | 28 | 28 | 37 | 37 | 48 | 60 | 70 | 80 | 100 | 120 |
Nominal Görev Döngüsü | % | 5 | 5 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Kaynak Silindir Boyutu | Ø*L | Ø25*30 | Ø32*30 | Ø50*40 | Ø80*50 | Ø100*60 | Ø125*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø200*100 | Ø250*150 | Ø250*150*2 | Ø250*150*2 |
Maksimum Çalışma Basıncı (0,5MP) | N | 240 | 400 | 980 | 2500 | 3900 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 15000 | 24000 | 47000 | 47000 |
Basınçlı Hava Tüketimi | Mpa | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 |
Soğutma Suyu Tüketimi | L/dak | - | - | 6 | 6 | 8 | 12 | 12 | 12 | 12 | 15 | 20 | 24 | 30 |
Basınçlı Hava Tüketimi | L/dak | 1.23 | 1.43 | 1.43 | 2.0 | 2.28 | 5.84 | 5.84 | 5.84 | 5.84 | 9.24 | 9.24 | 26 | 26 |
C: Evet, nokta kaynakçıların düzgün çalışması ve uzun ömürlü olması için düzenli bakım ve bakıma ihtiyaçları vardır.
C: Punta kaynak makinesinin bakım ve bakım yöntemleri arasında ortak parçaların temizlenmesi, incelenmesi ve değiştirilmesi, devrenin düzenli yağlanması ve incelenmesi vb. yer alır.
C: Nokta kaynak makinelerinin yaygın arızaları arasında elektrot yanması, bobin kırılması, yetersiz basınç, devre arızası vb. yer alır.
C: En iyi kaynak sonucunun alınabilmesi için gerilim ve akım ayarı kaynak projesinin cinsine ve malzemesine göre belirlenmelidir.
C: Nokta kaynak elektrotunun yanması sorununun çözümü, elektrotun değiştirilmesi veya ısıya daha dayanıklı bir elektrot kullanılmasıyla sağlanabilir.
C: Bir punta kaynak makinesinin maksimum kaynak kapasitesi modele bağlıdır.