Ara frekans kaynak makinesinin düz çıkış akımının ürettiği sürekli ısı kaynağı, külçe sıcaklığının sürekli olarak yükselmesini sağlar. Aynı zamanda akım yükselme eğiminin ve süresinin hassas kontrolü, ısı sıçramaları ve kontrol edilemeyen akım yükselme süresi nedeniyle sıçramaya neden olmayacaktır. Üretmek.
Ara frekans invertörlü punta kaynak makinesi, kaynak ısısının yüksek verimli ve sürekli olarak sağlanmasını sağlayan düz çıkışlı bir kaynak akımına sahiptir. Ve açılma süresi kısadır, ms seviyesine ulaşır, bu da kaynak ısısından etkilenen bölgeyi küçük yapar ve lehim bağlantıları güzel bir şekilde oluşturulur.
Ara frekanslı nokta kaynak makinesinin yüksek çalışma frekansı (genellikle 1-4KHz) nedeniyle, geri bildirim kontrol doğruluğu, genel AC nokta kaynak makinesinin ve ikincil düzeltme nokta kaynak makinesinin ve karşılık gelen çıkış kontrolünün 20-80 katıdır. doğruluğu da oldukça yüksektir.
enerji tasarrufu. Yüksek termal verim, küçük kaynak transformatörü ve küçük demir kaybı nedeniyle, invertör kaynak makinesi, aynı iş parçasını kaynak yaparken AC nokta kaynak makinesine ve ikincil düzeltme nokta kaynak makinesine göre %30'dan fazla enerji tasarrufu sağlayabilir.
Otomobil imalat endüstrisinde yüksek mukavemetli çelik ve sıcak şekillendirilmiş çeliğin nokta kaynağı ve somun projeksiyon kaynağı, sıradan düşük karbonlu çelik levha, paslanmaz çelik levha, galvanizli levha, alüminyum levhanın nokta kaynağı ve çok noktalı projeksiyon kaynağı için kullanılır. yüksek ve alçak gerilim elektrik endüstrisinde bakır telin dirençli lehimlenmesi ve nokta kaynağı, gümüş nokta kaynağı, bakır levha lehimleme, kompozit gümüş nokta kaynağı vb.
C: Bir punta kaynak makinesini çalıştırırken, güvenlik donanımı giymek, ekipmanın düzgün çalıştığından emin olmak ve açıktaki kablolara dokunmaktan kaçınmak da dahil olmak üzere güvenli çalıştırma prosedürlerinin takip edilmesi gerekir.
C: Evet, düzenli bakım, punta kaynak makinenizin en iyi şekilde çalışmasını sağlayacak ve ekipmanınızın ömrünü uzatacaktır.
C: Bir nokta kaynak makinesinin bakımı, ekipmanın temizlenmesini, aşınmış parçaların değiştirilmesini, elektrik ve güç kablolarının kontrol edilmesini ve ekipmanın çalışma durumunun periyodik olarak kontrol edilmesini içerir.
C: Elektrot seçimi kaynak projesinin cinsine ve malzemesine göre belirlenmelidir.
C: Elektrot aşındığında, ekipmanın en iyi şekilde çalışmasını sağlamak için zamanında değiştirilmelidir.
C: En iyi kaynak sonucunun alınabilmesi için kaynak projesinin cinsine ve malzemesine göre uygun basınç belirlenmelidir.