Otomatik Çarpışma Önleyici Kiriş Robot Somun Otomatik Projeksiyon Kaynak Makinesi

Robot somun projeksiyon kaynak iş istasyonu

1.Süreç onayı: Agera kaynak teknisyenleri, prova için mümkün olan en kısa sürede basit bir fikstür hazırladı ve prova ve test için mevcut projeksiyon kaynak makinemizi kullandı. Her iki tarafça yapılan testlerin ardından Shenyang MB Şirketinin teknik gereksinimleri karşılandı ve kaynak parametreleri belirlendi. , kapasitör enerji depolama projeksiyon kaynak makinesinin son seçiminde;

2.Kaynak planı: Ar-Ge mühendisleri ve kaynak teknisyenleri birlikte iletişim kurarak müşteri istekleri doğrultusunda kondansatör enerji depolama çıkıntılı makine, robot, tutucu, otomatik yükleme tablası, takım hızlı değiştirme plakasından oluşan, lazerden oluşan nihai robot somun projeksiyon kaynak planını belirlediler. markalama makinesi, fındık konveyörü, fındık dedektörü ve ana bilgisayar;

3. Tüm istasyon ekipmanı çözümünün avantajları:

1) Otomatik bire iki geçiş: İş parçalarının otomatik olarak değiştirilmesini gerçekleştirmek için bire iki hızlı değiştirme cihazı tanıtıldı; bu, manuel müdahale olmadan robot tarafından otomatik olarak tamamlanarak üretim verimliliğini artırıyor ve işçilik maliyetlerini azaltıyor.
2) Tam otomatik somun ve cıvata kaynağı: Robot, iş parçasını kaynak makinesine alır ve somun konveyörü ile birlikte çalışarak tam otomatik somun ve cıvata kaynak işlemini gerçekleştirir. Böyle bir otomatik sistem, üretim döngüsünü büyük ölçüde azaltır ve kaynağın tutarlılığını ve doğruluğunu artırır.
3) Kalite izleme sistemi: Kaynak işleminin yer değiştirmesini, basıncını, nüfuzunu ve diğer parametrelerini gerçek zamanlı olarak izlemek için bir kalite izleme sistemi ve bir somun dedektörü ile donatılmıştır. Bu, somunların eksik, yanlış ve yanlış kaynaklanması gibi kalite sorunlarının önlenmesine yardımcı olur, kaynak kalitesinin standartlara ulaşmasını sağlar, niteliksiz ürün akışını engeller ve bu sayede olası kalite kazalarının önüne geçilir.
4) Lazer markalama ve veri iletimi: Bir lazer markalama makinesi tanıtılır ve robot, kaynaklı ürünlerin otomatik kodlanmasını gerçekleştirmek için iş parçasını otomatik olarak markalama alanına getirir. Aynı zamanda kaynak parametreleri ve ilgili veriler barkodlarla ilişkilendirilerek fabrika EMS sistemine otomatik olarak iletilir. Bu, verimli bir bilgi yönetimi sisteminin kurulmasına ve üretim verilerinin izlenebilirliğinin geliştirilmesine yardımcı olur.
5) Özelleştirilmiş kaynak iş istasyonu: Bu iş istasyonu müşteri gereksinimlerine göre geliştirilmiştir, dolayısıyla güçlü özelleştirme yeteneklerine sahiptir ve özel kaynak ihtiyaçlarını karşılayabilir. Bu özelleştirilmiş tasarım, ekipman ile fiili üretim arasındaki uyumun iyileştirilmesine yardımcı olur ve genel üretim hattının verimliliğini artırır.

4. Teslim süresi: 60 iş günü.
Agera, yukarıdaki teknik planı ve ayrıntıları Shenyang MB Şirketi ile ayrıntılı olarak tartıştı ve sonunda iki taraf bir anlaşmaya vararak ekipman Ar-Ge, tasarım, üretim ve kabul standardı olarak bir "Teknik Anlaşma" imzaladı ve ile bir ekipman siparişi imzaladı. MB Şirketi Ekim 2022'de. sözleşme.