Otomobil Koltuğu Slayt Ray Otomatik Üretim Hattı

1. Yüksek verim

Kaynak güç kaynağı, kısa deşarj süresi, hızlı tırmanma hızı ve DC çıkışı olan ara frekans invertör güç kaynağını kullanır.

Çift başlı tek güç kaynağı, aynı anda aşağı doğru voltaj ve art arda deşarj gerçekleştirdiğinden, kaynak sonrası ürünün düzlüğünü ve haslığını sağlar, kaynak kalitesini garanti eder ve üretimi büyük ölçüde geliştirir.

Verimlilik, verim oranı %99,99'un üzerindedir;

2. İş parçası yükleme problemini çözmek için, kılavuzun yalnızca malzemeyi ray montaj hattına koyması gerekir.

Kılavuz ray pabuçları için, malzemeyi titrettikten sonra manipülatörü kullanarak malzemeyi kaynak aparatına alıyoruz ve kılavuz rayı montaj hattına manuel olarak yerleştiriyoruz.

Pozisyon CCD tarafından tanımlandıktan sonra, manipülatör iş parçasını otomatik olarak alır ve doğru bir şekilde aparata yerleştirir.

El işçiliği yoğunluğu azalır, yükleme ve boşaltma bir işçi tarafından tamamlanabilir

3. Ekipman kararlı

Ekipman, çekirdek bileşenlerin tüm ithal konfigürasyonlarını benimser ve ekipmanın kaynak güç kaynağı, Advantech endüstriyel bilgisayarı ve şirketimiz tarafından bağımsız olarak geliştirilen kontrol sistemi ile doktor markasını benimser.

Ağ veri yolu kontrolü ve kendi kendine arıza teşhisi, ekipmanın güvenilirliğini ve kararlılığını sağlar ve tüm kaynak işlemi izlenebilir., ve ERP sistemi ile kenetlenebilir;

4. Nadir görülen, kaynaktan sonra ürünü çıkarma sorununu çözün.

İstasyonumuz otomatik bir sıyırma yapısını benimser.Kaynak tamamlandıktan sonra iş parçası otomatik olarak montaj hattına düşecektir.

Kılavuzun yalnızca, kaynak sonrası kılavuz rayın zor çıkarılması sorununu çözen, yol üzerindeki kaynaklı iş parçasını çıkarması gerekir;

5. Kaynak kalitesini sağlayın, üretim verimliliğini artırın ve güçlü ekipman uyumluluğuna sahip olun.

Ekipman son derece akıllıdır.

Dört istasyonlu döner tablanın genel iş istasyonu yöntemini ve manipülatörle görsel koordinasyonu benimser.

Otomatik yükleme ve boşaltma işleminin tamamı otomatiktir.Bir iş istasyonunda farklı özelliklerde ürünler üretilebilir.

Yalnızca takımın değiştirilmesi gerekir ve takım değiştirme süresi 13 dakikadır.

Evet ve pedlerin yerine yerleştirilip yerleştirilmediğini, kılavuz rayların yerine yerleştirilip yerleştirilmediğini, kaynak kalitesinin uygun olup olmadığını ve tüm parametrelerin dışa aktarılıp aktarılamayacağını otomatik olarak belirleyebilir ve hata tespit ekipmanı otomatik olarak alarm verebilir ve atıkla bağlantı kurabilir hiçbir atığın dışarı akmamasını sağlamak için karşılaştırma sistemi.

Ve vardiya başına 2.000 adet olan üretim kapasitesi, mevcut vardiya başına 9.500 adete çıkarıldı;

6. Boru hattı vuruşu

Her bir iş parçasının optimizasyonu sayesinde, mühendislerimiz 10S/pc5'lik bir vuruşa sahiptir.