Enerji depolamalı kaynak makinesinin prensibi, önce kondansatörü küçük güçlü bir transformatör aracılığıyla şarj etmek ve ardından iş parçasını yüksek güçlü bir kaynak dirençli transformatör aracılığıyla boşaltmak olduğundan, güç şebekesinin dalgalanmasından kolayca etkilenmez ve şarj gücü küçüktür, güç şebekesi Aynı kaynak kapasitesine sahip AC nokta kaynak makineleri ve ikincil doğrultucu nokta kaynak makineleriyle karşılaştırıldığında, etki çok daha küçüktür.
Boşalma süresi 20 ms'den az olduğu için parçaların ürettiği direnç ısısı hala iletilip dağıtıldığı ve kaynak işlemi tamamlanıp soğumaya başladığı için kaynaklı parçalardaki deformasyon ve renk değişikliği en aza indirilebilir.
Şarj voltajı ayarlanan değere her ulaştığında şarjı durduracak ve deşarj kaynağına geçeceğinden, kaynak enerjisindeki dalgalanma son derece küçüktür ve bu da kaynak kalitesinin stabilitesini sağlar.
Son derece kısa deşarj süresi nedeniyle, uzun süre kullanıldığında aşırı ısınma olmayacak ve enerji depolama kaynak makinesinin deşarj transformatörü ve bazı sekonder devreleri neredeyse hiç su soğutmaya ihtiyaç duymayacaktır.
Sıradan demirli metal çelik, demir ve paslanmaz çeliğin kaynağına ek olarak, enerji depolamalı nokta kaynak makinesi esas olarak bakır, gümüş, nikel ve diğer alaşımlı malzemeler gibi demir dışı metallerin kaynağında ve aynı zamanda farklı metaller arasında kaynak yapmak için kullanılır. . İnşaat, otomobil, donanım, mobilya, ev aletleri, ev mutfak eşyaları, metal mutfak eşyaları, motosiklet aksesuarları, elektrokaplama endüstrisi, oyuncaklar, aydınlatma ve mikroelektronik, gözlük ve diğer endüstriler gibi endüstriyel üretim ve imalat alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Enerji depolama projeksiyon kaynak makinesi aynı zamanda otomobil imalat endüstrisinde yüksek mukavemetli çelik, sıcak şekillendirilmiş çelik nokta kaynağı ve somun projeksiyon kaynağı için yüksek mukavemetli ve güvenilir bir kaynak yöntemidir.
Düşük voltaj kapasitansı | Orta gerilim kapasitansı | ||||||||
Modeli | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
Enerjiyi depolayın | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 |
WS | |||||||||
Giriş gücü | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
KVA | |||||||||
Güç Kaynağı | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
Maksimum Birincil akım | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
Birincil Kablo | 2,5㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10㎡ | 16㎡ | 25㎡ | 25㎡ | 35㎡ | 50㎡ |
mm² | |||||||||
Maksimum kısa devre akımı | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
Nominal Görev Döngüsü | 50 | ||||||||
% | |||||||||
Kaynak Silindir Boyutu | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*L | |||||||||
Maksimum Çalışma Basıncı | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12000 | 18000 | 29000 | 57000 | 57000 |
N | |||||||||
Soğutma Suyu Tüketimi | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L/dak |
C: Punta kaynak makinesini kullanırken koruyucu ekipman giymeniz, ekipmanın canlı parçalarına dokunmaktan kaçınmanız ve ekipmanın aşırı yüklenmesinden kaçınmanız gerekir.
C: Punta kaynak makinesinin taşınması sırasında, ekipman üzerinde şiddetli titreşim veya darbe oluşmasını önlemek, ekipmanın kablolarını ve elektrotlarını korumak ve ekipmanın deformasyonunu veya hasar görmesini önlemek gerekir.
C: Punta kaynak makinesinin depolanması sırasında, ekipmanın korozyona uğramasını veya hasar görmesini önlemek için ekipmanın kuru, havalandırılmış, tozsuz ve neme dayanıklı bir yerde saklanması gerekir.
C: Punta kaynak makinesini çalıştırırken ekipmanın normal olup olmadığını kontrol etmek, doğru çalışma sürecine göre çalıştırmak, çalıştırma spesifikasyonlarına ve güvenlik önlemlerine uymak ve ekipmanın hasar görmesini veya kazalardan kaçınmak gerekir.
C: Nokta kaynak makinesinin bakımı, ekipmanın temizlenmesi, elektrotların değiştirilmesi, ekipmanın kalibre edilmesi, ekipmanın yağlanması, parçaların değiştirilmesi vb. içerir.
C: Nokta kaynak makinesinin kontrol sistemi genellikle ekipmanın çalışmasını ve parametre ayarını kontrol etmek için kullanılan bir mikroişlemci, dokunmatik ekran, PLC vb. içerir.