Klima dış ünitesinin alt plakası için otomatik punta kaynak üretim hattı, klimanın alt plakasının ve asılı kulakların kaynaklanması için Suzhou Agera tarafından özelleştirilmiş bir tam otomatik punta kaynak üretim hattıdır. Hattın çevrimiçi olarak yalnızca 2 kişiye ihtiyacı var, bu da 12 insan gücünü azaltıyor ve temel olarak müşteriler için yapay zekayı gerçekleştiriyor.
1. Müşteri geçmişi ve sıkıntılı noktalar
KK Firması beyaz eşya imalatı yapmaktadır. Yerel bir referans üreticisidir ve uzun süredir Midea, Yunanistan, Haier ve diğer önde gelen ev aletlerine üretim ve işleme parçaları tedarik etmektedir. Mevcut klima dış ünitesinin alt plakasının montaj kulplarının kaynağında, mevcut ekipmanların kaynağında aşağıdaki sorunlarla karşılaşılmaktadır:
A. Kaynak verimliliği son derece düşüktür: her iş parçasının 4 kaynak konumu vardır ve yerini manuel olarak bulmak zordur. Her noktanın göreceli konumunun 1 mm'den fazla olmaması gerekir ve montajı zordur.
B. Kaynak stabilitesi: İş parçasının kendisi galvanize edilmiştir, bu da kaynak stabilitesini daha yüksek bir seviyeye çıkarır. Kaynak atışını etkileyen kaynak koşullarının tutarlılığını sağlamak için işçilerin zaman harcaması gerekir.
C. Haslıkların görünümü standart değildir: İş parçası kaynaklandıktan sonra dışarıdan monte edilmesi ve sabitlenmesi gerekir. Rulman ağırlığının tamamının kaynak konumu tarafından garanti edilmesi gerekir. Kaynağın haslığı için belirli gereksinimler vardır ve manuel kaynağın kalitesi kararsızdır ve sıklıkla yanlış kaynaklar vardır. haslığı garanti edilemez.
Yukarıdaki üç sorun müşterilerin her zaman baş ağrısına neden olmuştur ve çözüm bulamamaktadırlar.
2. Müşterilerin ekipmana yönelik yüksek gereksinimleri vardır
KK, 1 Ağustos 2019'da bizi çevrimiçi buldu, satış mühendisimizle görüştü ve bir kaynak makinesini aşağıdaki gereksinimlere göre özelleştirmek istedi:
A. Kaynak verimliliğinin orijinal bazda %100 arttırılması gerekmektedir;
B. Nitelikli görünme oranı orijinal bazında %70 artırılmalı;
C. Kaynak istikrarsızlığı problemini çözün;
D. İlk operasyonda 14 kişi gerekiyordu ama artık 4 kişiye düşürülmesi gerekiyor;
Müşterinin ortaya koyduğu gereksinimlere göre mevcut standart punta kaynak makinesi hiç gerçekleştirilemiyor, ne yapmalıyım?
3. Müşteri ihtiyaçlarına göre, klima dış ünitesinin alt plakası için otomatik punta kaynak üretim hattını geliştirin ve özelleştirin.
Müşteriler tarafından öne sürülen çeşitli gereksinimlere göre, şirketin Ar-Ge departmanı, kaynak teknolojisi departmanı ve satış departmanı, prosesi, fikstürü, yapıyı, besleme yöntemini, konfigürasyonu, önemli risk noktalarını listelemek için ortaklaşa yeni bir proje araştırma ve geliştirme toplantısı düzenledi. ve tek tek yapın. Çözüm belirlendi ve temel yön ve teknik detaylar şu şekilde belirlendi:
A. Yukarıdaki gereksinimlere göre temel olarak planı belirledik, tüm hattın otomatik yüklenmesi ve boşaltılması, tüm hattın otomatik kaynaklanması, tüm hattın çevrimiçi olarak çalıştırılması için sadece 4 kişinin gerekli olması, temel olarak yapay zekanın gerçekleştirilmesi ve aşağıdakilerin yapılması: işlem sırası:
Fotovoltaik galvanizli tepsi örneği
B. İş parçası prova testi: Anjia kaynak teknoloji uzmanı, en yüksek hızda prova için basit bir fikstür yaptı ve prova testi için mevcut ara frekans kaynak makinemizi kullandı. Her iki tarafın da 5 günlük ileri-geri testleri ve çekme testlerinden sonra, temel olarak onaylandı. Kaynak parametreleri;
B. Kaynak makinesi için güç kaynağı seçimi: Ar-Ge mühendisleri ve kaynak teknoloji uzmanları birlikte iletişim kurarak güç seçimini müşteri gereksinimlerine göre hesapladılar ve sonunda bunun ADB-160*2'nin ara frekanslı güç kaynağı olduğunu onayladılar;
D. Kaynak hattının stabilitesi: Şirketimiz temel bileşenlerin tüm “ithal konfigürasyonunu” benimser;
e. Otomatik kaynak hattının avantajları:
1) Tam otomatik kaynak gerçekleştirin, işçiliği azaltın ve kaynak stabilitesini sağlayın: bu kaynak hattı, klima alt plakasının ve montaj kulaklarının tam otomatik kaynağı için kullanılır, otomatik taşıma mekanizmasını benimser ve her iki tarafı da kaynaklamak için ara frekans güç kaynağı olarak yapılandırılmıştır. aynı zamanda braket; klima alt plakası robotu kullanır. Otomatik olarak üst malzeme kutusundan alınır ve ardından kaynak istasyonuna taşınır. Her iki taraftaki askı kulpları titreşimli bir plaka ile otomatik olarak istasyona itilir ve ardından kaynak işlemine başlanır. Kaynak tamamlandıktan sonra iş parçası boşaltma istasyonuna taşınır ve robot onu yakalayıp yerleştirir. Alt siloya ise ortada personel müdahalesine gerek kalmaması, insan faktöründen kaynaklanan kaynak stabilitesini azaltır, kaynak kalitesini garanti eder, işçiliği azaltır ve başlangıçta 14 kişi gerektiren kaynağı gerçekleştirir. Artık tüm süreçte yalnızca 2 kişiye ihtiyaç duyuluyor, bu da 12 insan gücünü azaltıyor;
2) Teknolojik yenilik, sağlamlık ve standarda uygun görünüm, enerji tasarrufu: Agera proses mühendisleri, galvanizli sacın kaynak özelliğine göre çeşitli testlerden geçti ve sonunda orijinal kaynak prosesini değiştirdi ve galvanizli sac için yeni bir özel prosesi benimsedi. ara frekanslı Inverter güç kaynağını seçtik, kısa deşarj süresi, hızlı tırmanma hızı ve DC çıkışı, üretimi daha istikrarlı ve hızlı hale getirir ve aynı zamanda ürünlerin kaynak sonrası haslığını ve görünümünü sağlar. ;
3) Yüksek kaynak verimliliği: tüm kaynak işlemini bölmek için montaj hattı yöntemi kullanılır ve bir iş parçası için son vuruş konumlandırması 6 saniyedir ve verimlilik orijinal bazda %200 artırılır.
F. Teslim süresi: 60 iş günü.
Agera, yukarıdaki teknik çözümleri ve ayrıntıları KK ile görüştü. Sonunda iki taraf anlaşmaya vardı ve ekipman Ar-Ge, tasarım, üretim ve kabulüne ilişkin standart olarak bir "Teknik Anlaşma" imzaladı. 12 Mart'ta KK Firması ile sipariş anlaşmasına varıldı.
Klima Dış Ünite Alt Plaka Montaj Kulakları için Otomatik Punta Kaynak Üretim Hattı
4. Hızlı tasarım, zamanında teslimat ve profesyonel satış sonrası servis müşterilerden övgü kazandı!
Ekipman teknolojisi anlaşmasını onayladıktan ve sözleşmeyi imzaladıktan sonra Agera'nın proje yöneticisi, üretim projesi başlangıç toplantısını derhal gerçekleştirdi ve mekanik tasarım, elektrik tasarımı, işleme, satın alınan parçalar, montaj, ortak hata ayıklama ve müşterinin ön kabulünün zaman düğümlerini belirledi. Fabrikada, düzeltme, genel muayene ve teslim süresi ile her departmanın iş emirlerini ERP sistemi üzerinden düzenli olarak sevk eder, her departmanın iş akışını denetler ve takip eder.
KK özelleştirilmiş klima dış ünitesi alt plaka askı kulaklarının otomatik punta kaynak üretim hattı, bir anda 60 iş günü geçtikten sonra yaşlanma testini geçerek tamamlandı. Profesyonel satış sonrası mühendislerimiz, müşteri sahasında 7 günlük kurulum ve devreye alma ile teknik, işletme ve bakım eğitimini tamamladıktan sonra, ekipman normal şekilde üretime alınmış ve müşterinin kabul kriterlerine ulaşmıştır.
KK şirketi, klima dış ünitesinin alt plaka asma kulbunun otomatik punta kaynak üretim hattının fiili üretim ve kaynak etkisinden oldukça memnun. Kaynak kalitesi sorununu çözmelerine, kaynak verimliliğini artırmalarına ve işçilikten tasarruf etmelerine yardımcı oldu. Ayrıca bize tam bir onay ve övgü verdi!
5. Kişiselleştirme gereksinimlerinizi karşılamak Agera'nın büyüme misyonudur!
Müşteriler bizim danışmanlarımızdır; kaynak yapmak için hangi malzemeye ihtiyacınız var? Hangi kaynak işlemine ihtiyacınız var? Hangi kaynak gereksinimleri? Tam otomatik, yarı otomatik veya montaj hattına mı ihtiyacınız var? Siz yükseltseniz bile Agera sizin için “geliştirebilir ve özelleştirebilir”.
Gönderim zamanı: Şubat-22-2023
