Yeni enerji otomobil parçaları için tam otomatik punta kaynak iş istasyonu, Suzhou Agera tarafından müşteri gereksinimlerine göre geliştirilen tam otomatik bir kaynak istasyonudur. Kaynak istasyonunda otomatik yükleme ve boşaltma, otomatik konumlandırma, otomatik kaynaklama bulunur ve tek istasyonda punta kaynağı ve projeksiyon kaynağı gerçekleştirir.
1. Müşteri geçmişi ve sıkıntılı noktalar
Silikon Vadisi'nde doğan bir elektrikli araç şirketi olan T Company, elektrikli araçların küresel öncüsüdür. 2018 yılında Şanghay'da bir fabrika kurarak T elektrikli araçların yerel üretiminde yeni bir sayfa açtı. Yurtiçi ve ihracat siparişlerinin sayısının artmasıyla birlikte, küçük montaj Kaynaklı parçaların sayısı hızla artıyor ve damgalama parçalarının projeksiyon kaynağı ve punta kaynağı, T Şirketi ve destek şirketleri için yeni zorluklar haline geldi. Başlıca sorunlar aşağıdaki gibidir:
1. Kaynak verimliliği çok düşük: Bu ürün bir araba farı ve ön kabin montajıdır. Tek ürün üzerinde hem punta kaynağı hem de somun projeksiyon kaynağı bulunmaktadır. Orijinal işlem, çift istasyonlu iki makinedir; önce punta kaynağı, sonra projeksiyon kaynağı ve kaynak çevrimi gerçekleştirilemez. seri üretim gereksinimleri;
2. Operatör çok fazla yatırım yaptı: Orijinal süreç, işbirliğini tamamlamak için iki parça ekipman, bir kişi ve bir kaynak makinesinden oluşuyordu ve 11 çeşit iş parçası, 6 parça ekipman ve 6 personel gerektiriyordu;
3. Takım sayısı büyüktür ve anahtarlama daha karmaşıktır: 11 çeşit iş parçası, 13 punto kaynak takımı ve 12 projeksiyon kaynak takımı gerektirir ve yalnızca raf için ağır hizmet tipi bir raf gereklidir ve çok fazla zaman gereklidir. takımların her hafta değiştirilmesi için;
4. Kaynak kalitesi standartlara uygun değil: Birden fazla kaynak makinesi farklı personel tarafından çalıştırılıyor, projeksiyon kaynağının işlem parametreleri ve punta kaynak işlemi düzeni tamamen farklı ve sahada birden fazla işlem geçişi, farklı ürün gruplarında kusurlara neden oluyor;
5. Veri depolama ve tespit fonksiyonları karşılanamıyor: Orijinal süreç, veri tespit ve depolama fonksiyonları olmayan, parametre izlenebilirliğini sağlayamayan ve T şirketinin veri gereksinimlerini karşılayamayan bağımsız bir makine biçimindedir. teçhizat.
Müşteriler yukarıda belirtilen beş sorundan oldukça sıkıntılı ve çözüm bulamıyorlar.
Yeni enerji otomobil parçaları örnekleri
2. Müşterilerin ekipmana yönelik yüksek gereksinimleri vardır
T şirketi ve onu destekleyen Wuxi şirketi, Kasım 2019'da bizi diğer müşteriler aracılığıyla buldu, satış mühendislerimizle görüştü ve kaynak makinelerini aşağıdaki gereksinimlere göre özelleştirmeyi önerdi:
1. Verimliliğin arttırılması gerekiyor, ürünlerin punta kaynağı ve somun projeksiyon kaynağı ihtiyaçlarını karşılamak en iyisidir ve tek parçanın üretim verimliliğinin mevcut olanın 2 katından fazlasına çıkarılması gerekir;
2. Operatörlerin tercihen 3 kişi arasında sıkıştırılması gerekir;
3. Takımların, punta kaynağı ve projeksiyon kaynağı olmak üzere iki işlemle uyumlu olması ve takım sayısını azaltmak için çok işlemli takımları birleştirmesi gerekir;
4. Kaynak kalitesini sağlamak için sistem, ürünün farklı işlemlerine ilişkin kaynak parametrelerini otomatik olarak eşleştirerek insan faktörlerinin etkisini azaltır;
5. Ekipmanın, fabrika MES sisteminin veri gereksinimlerini karşılamak için parametre algılama ve veri depolama fonksiyonları sağlaması gerekir.
Müşterinin isteğine göre mevcut sıradan punta kaynak makinesi bunu hiç gerçekleştiremiyor, ne yapmalıyım?
3. Müşteri ihtiyaçlarına göre, özelleştirilmiş yeni enerji otomobil parçaları otomatik nokta kaynak iş istasyonunu araştırın ve geliştirin
Müşteriler tarafından öne sürülen çeşitli gereksinimlere göre, şirketin Ar-Ge departmanı, kaynak teknolojisi departmanı ve satış departmanı, süreci, yapıyı, güç besleme yöntemini, tespit ve kontrol yöntemini tartışmak ve önemli risk noktalarını listelemek üzere ortaklaşa yeni bir proje araştırma ve geliştirme toplantısı düzenledi. , ve tek tek yapın Çözüm ile temel yön ve teknik detaylar şu şekilde belirlenir:
1. İş parçası prova testi: Agera kaynak teknoloji uzmanı, en yüksek hızda prova için basit bir fikstür yaptı ve prova testi için mevcut punta kaynak makinemizi kullandı. Her iki tarafın testleri sonrasında T firmasının kaynak gereksinimlerini karşılayarak kaynak parametrelerini belirledi. , ara frekans çevirici DC nokta kaynak güç kaynağının son seçimi;
2. Robotik iş istasyonu çözümü: Ar-Ge mühendisleri ve kaynak teknoloji uzmanları birlikte iletişim kurarak müşteri ihtiyaçlarına göre altı eksenli robotlar, punta kaynak makineleri, taşlama istasyonları, dışbükey kaynak makineleri ve besleme Mekanizmasından oluşan nihai robot otomatik punta kaynak iş istasyonu çözümünü belirlediler ve besleme taşıma mekanizması;
3. Tüm istasyon ekipmanının avantajları:
1) Vuruş hızlıdır ve verimlilik orijinalin iki katıdır: takımlama ve malzeme taşıma için iki adet altı eksenli robot kullanılır ve kaynak için punta kaynak makineleri ve projeksiyon kaynak makineleri ile eşleştirilir, böylece yer değiştirme ve malzeme aktarımı azaltılır. iki süreç ve optimizasyon yoluyla Sürecin yolu, genel vuruş parça başına 25 saniyeye ulaşır ve verimlilik %200 artar;
2) İstasyonun tamamı otomatiktir, işçilikten tasarruf sağlar, tek kişilik tek istasyon yönetimini gerçekleştirir ve insan yapımı düşük kaliteyi çözer: otomatik kapma ve boşaltma ile birlikte punta kaynağı ve projeksiyon kaynağının entegrasyonu yoluyla, bir kişi çalışabilir tek bir istasyonda, iki İş istasyonu 11 çeşit iş parçasının kaynağını tamamlayarak 4 operatörden tasarruf sağlar. Aynı zamanda akıllı üretimin ve tüm sürecin robot çalışmasıyla gerçekleştirilmesi sayesinde insanlardan kaynaklanan kalitesizlik sorunu da çözülüyor;
3) Alet kullanımını azaltın ve bakım masraflarını azaltın ve zamandan tasarruf edin: Mühendislerin çabaları sayesinde iş parçası, silindir tarafından kilitlenen ve Punta kaynağı ve projeksiyon kaynak istasyonlarına taşınan takım üzerinde bir düzeneğe dönüştürülür. kaynak robotu, takım sayısını 11 sete düşürür, takım kullanımını %60 azaltır, bakım ve takım yerleştirme maliyetlerinden büyük ölçüde tasarruf sağlar;
4) Kaynak verileri, kalite verilerinin analizini kolaylaştırmak ve kaynak kalitesini sağlamak için MES sistemine bağlanır: iş istasyonu, iki kaynak makinesinin akım, basınç, zaman, su basıncı gibi parametrelerini yakalamak için veri yolu kontrolünü benimser. yer değiştirme ve diğer parametreler ve bunları eğri aracılığıyla karşılaştırın Evet, OK ve NG sinyallerini ana bilgisayara iletin, böylece kaynak istasyonu atölye MES sistemi ile iletişim kurabilir ve yönetim personeli kaynak istasyonunun durumunu izleyebilir. ofis;
4. Teslim süresi: 50 iş günü.
Agera, yukarıdaki teknik planı ve detayları T şirketi ile detaylı bir şekilde tartıştı ve sonunda iki taraf anlaşmaya vararak ekipman Ar-Ge, tasarım, üretim ve kabulünde standart olarak kullanılan “Teknik Anlaşma”yı imzaladı. Aralık 2019'da Wuxi firması ile T Equipment sipariş sözleşmesini destekleyen bir sözleşme imzaladı.
Yeni enerji otomobil parçaları için tam otomatik punta kaynak iş istasyonu
4. Hızlı tasarım, zamanında teslimat ve profesyonel satış sonrası servis müşterilerden övgü kazandı!
Ekipman teknolojisi anlaşmasını onayladıktan ve sözleşmeyi imzaladıktan sonra Agera'nın proje yöneticisi, üretim projesi başlangıç toplantısını derhal gerçekleştirdi ve mekanik tasarım, elektrik tasarımı, işleme, satın alınan parçalar, montaj, ortak hata ayıklama ve müşterinin ön kabulünün zaman düğümlerini belirledi. Fabrikada, düzeltme, genel muayene ve teslim süresi ile her departmanın iş emirlerini ERP sistemi üzerinden düzenli olarak sevk eder, her departmanın iş akışını denetler ve takip eder.
Zaman hızla geçti ve 50 iş günü hızla geçti. T şirketinin otomobil parçalarına yönelik özel punta kaynak iş istasyonu, eskitme testlerinin ardından tamamlandı. 15 günlük kurulum ve devreye alma ve teknoloji, işletme, Bakım eğitimi sonrasında ekipmanlar normal şekilde üretime alınmış ve tamamı müşterinin kabul standartlarına ulaşmıştır. T Şirketi, otomobil parçalarına yönelik punta kaynak iş istasyonunun gerçek üretim ve kaynak etkisinden oldukça memnun. Kaynak verimliliği sorununu çözmelerine, kaynak kalitesini iyileştirmelerine, işçilik maliyetlerinden tasarruf etmelerine ve MES sistemine başarılı bir şekilde bağlanmalarına yardımcı oldu. Aynı zamanda insansız bir atölye imkanı da sağladı. Sağlam bir temel attı ve Agera'ya büyük bir tanınma ve övgü kazandırdı!
5. Kişiselleştirme gereksinimlerinizi karşılamak Agera'nın büyüme misyonudur!
Müşteriler bizim danışmanlarımızdır; kaynak yapmak için hangi malzemeye ihtiyacınız var? Hangi kaynak işlemi gereklidir? Hangi kaynak gereksinimleri? Tam otomatik, yarı otomatik, iş istasyonu veya montaj hattına mı ihtiyacınız var? Lütfen sormaya çekinmeyin, Agera sizin için "geliştirebilir ve özelleştirebilir".
Gönderim zamanı: Şubat-22-2023
