page_banner

Orta Frekans Punta Kaynak Makinasında Elektrot Basıncının Ayarlanması

Orta frekansı çalıştırırkennokta kaynak makinesiElektrot basıncının ayarlanması punta kaynağı için önemli parametrelerden biridir.Parametreleri ve basıncı iş parçasının doğasına göre ayarlamak önemlidir.Hem aşırı hem de yetersiz elektrot basıncı, yük taşıma kapasitesinin azalmasına ve kaynağın dağılımının artmasına, özellikle de çekme yüklerine karşı direncinin etkilenmesine neden olabilir.

IF invertör nokta kaynak makinesi

 

Yetersiz elektrot basıncı, temas direncinin artmasına, aşırı akım yoğunluğuna ve hızlı ısınmaya neden olarak sıçramaya neden olur.Öte yandan aşırı elektrot basıncı kaynak bölgesindeki temas alanını artırarak temas direncini azaltır.Ancak bu, rezistanslı ısınmayı azaltarak füzyon eksikliği ve ayrılma gibi kusurlara yol açar.Kaynak parçasının katılaşması sırasında uygun basınç uygulanması, çekme delikleri ve çatlaklar gibi kusurları önler.Bu nedenle, nokta kaynak kalitesinin sağlanması için elektrot basıncının dinamik olarak izlenmesi önemlidir.

Kaynak akımını veya kaynak süresini uygun şekilde ayarlarken elektrot basıncını artırmak, kaynak bölgesinde tutarlı ısıtmanın korunmasına yardımcı olur.Ek olarak artan basınç, montaj açıklıkları ve iş parçalarının eşit olmayan sertliği gibi faktörlerden kaynaklanan basınç dalgalanmalarının kaynak mukavemeti üzerindeki olumsuz etkilerini ortadan kaldırır.Bu sadece kaynak mukavemetini korumakla kalmaz, aynı zamanda stabiliteyi de önemli ölçüde artırır.

Elektrotun iş parçasına uyguladığı kuvvet iki parçaya ayrılabilir: biri teması sağlamak için parçaların elastik deformasyonunun üstesinden gelir, diğer parça ise kaynaklı parçaların temas yüzeylerini birbirine bastırmak için kullanılır.İş parçası deformasyonunu yenecek kuvvet ve elektrotun iş parçasına uyguladığı basınç, iş parçasının kalınlığı ile ilişkilidir.İş parçasının kalınlığı arttıkça basınç da artar.

Diğer parametreler değişmeden kalırsa elektrot basıncının arttırılması kaynak mukavemetini kademeli olarak azaltır.Bunun nedeni, artan elektrot basıncının akım yoğunluğunu azaltırken ısı kaybını arttırması, kaynak bölgesinin ısıtılmasını zorlaştırması, kaçınılmaz olarak kaynak külçe boyutunun küçültülmesi ve kaynak kalitesinin düşmesidir.

Tutarlı kaynak mukavemetini korumak için aynı anda kaynak akımını arttırırken veya kaynak süresini uygun şekilde uzatırken elektrot basıncını artırarak, kaynak mukavemeti artan elektrot basıncıyla daha stabil hale gelir.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Gönderim zamanı: Nis-28-2024