Orta düzey frekansnokta kaynak makineleriKaynak işlemini tamamlamak için elektrotlara ihtiyaç vardır.Elektrotların kalitesi kaynakların kalitesini doğrudan etkiler.Elektrotlar esas olarak akımı ve basıncı iş parçasına iletmek için kullanılır.Bununla birlikte, düşük kaliteli elektrot malzemelerinin kullanılması, kullanım sırasında aşınmayı hızlandırabilir, bu da öğütme süresinin artmasına ve ham madde israfına yol açabilir.Bu nedenle kaynak yapılacak malzemeye göre elektrot seçimi önemlidir.
Elektrotların özellikle 5000-6000°C arasındaki sıcaklıklarda bu sertliği koruyabilmesi için belirli bir yüksek sıcaklık sertliğine sahip olması gerekir.Daha yüksek yüksek sıcaklık sertliği, kaynak işlemi sırasında elektrotların birikmesini önler.Tipik olarak, kaynak sırasında iş parçası ile elektrot arasındaki temas yüzeyindeki sıcaklık, kaynaklı metalin erime noktasının yaklaşık yarısı kadardır.Elektrot malzemesi yüksek sıcaklıklarda yüksek sertliğe sahipse ancak kaynak sırasında düşük sertliğe sahipse istifleme yine de meydana gelebilir.
Elektrotun çalışma ucu üç şekilde gelir: silindirik, konik ve küresel.Konik ve küresel şekiller daha yaygın olarak kullanılır çünkü soğutmayı arttırır ve elektrot sıcaklığını düşürürler.Küresel elektrotların daha uzun kullanım ömrüne, daha hızlı ısı dağılımına ve daha iyi kaynak görünümüne sahip olmasına rağmen, bunların üretimi ve özellikle onarılması zor olabilir.Bu nedenle genellikle konik elektrotlar tercih edilir.
Çalışma yüzeyinin seçimi uygulanan basınca bağlıdır.Basınç yüksek olduğunda elektrot ucunun zarar görmesini önlemek için daha geniş bir çalışma yüzeyine ihtiyaç vardır.Bu nedenle plakanın kalınlığı arttıkça çalışma yüzeyinin çapının da artması gerekir.Çalışma yüzeyi çalışma sırasında yavaş yavaş aşınır ve artar.Bu nedenle, kaynak üretimi sırasında, akım yoğunluğundaki azalmanın, füzyon nüfuzunun azalmasına veya hatta füzyon çekirdeğinin olmamasına yol açmasını önlemek için zamanında onarımlar gereklidir.Kaynak sayısının artmasıyla akımın otomatik olarak arttığı bir yöntemin benimsenmesi, iki onarım arasındaki süreyi uzatabilir.
Ara Frekans Punta Kaynak Makinalarında Küçük Arızalar Nasıl Giderilir?
Ekipman açılmıyor: makine tristöründe anormallik, kontrol kutusu P panosunda arıza.
Ekipman çalıştıktan sonra çalışmıyor: yetersiz gaz basıncı, basınçlı hava eksikliği, anormal solenoid valf, anormal çalışma anahtarı veya kontrol cihazının açılmaması, sıcaklık rölesinin çalışması.
Kaynaklarda çatlaklar oluşuyor: iş parçası yüzeyinde aşırı oksidasyon tabakası, yüksek kaynak akımı, düşük elektrot basıncı, kaynak metalinde kusurlar, alt elektrotun yanlış hizalanması, hatalı ekipman ayarı.
Kaynak noktalarının yetersiz mukavemeti: elektrot çubuğunun sıkı bir şekilde sabitlenip sabitlenmediğine bağlı olarak yetersiz elektrot basıncı.
Kaynak sırasında aşırı sıçrama: elektrot başlığının şiddetli oksidasyonu, kaynak yapılan parçaların zayıf teması, ayar anahtarının çok yükseğe ayarlanmış olup olmadığı.
Kaynak AC kontaktöründen gelen yüksek ses: kaynak sırasında AC kontaktörün gelen voltajının kendi serbest bırakma voltajından 300 volt kadar düşük olup olmadığı.
Ekipman aşırı ısınıyor: su giriş basıncını, su akış hızını, besleme suyu sıcaklığını, su soğutmasının engellenip engellenmediğini kontrol edin: leo@agerawelder.com
Gönderim zamanı: Mar-11-2024