Baralarelektrikli araçlar, enerji depolama ve güç sistemleri gibi endüstriler de dahil olmak üzere mevcut yeni enerji sektöründe giderek daha fazla kullanılmaktadır. Teknoloji ilerledikçe Busbar malzemeleri bakırdan bakır-nikel, bakır-alüminyum, alüminyum ve grafen kompozitlerine doğru gelişmiştir. Bu Baralar, akülere, elektrik kontrol sistemlerine ve diğer bileşenlere bağlanmaları gerektiğinden büyük ölçüde şekillendirme ve kaynaklamaya dayanır. Bu bağlantılar için uçlarda ve orta bölümlerde kaynak yapılması çok önemlidir.difüzyon kaynağıBusbar oluşturmanın birincil yöntemidir.
Bara ÇeşitleriDifüzyon Kaynak Ekipmanları
İki ana tip Busbar difüzyon kaynak ekipmanı vardır. Bunlardan biri, ana malzemeyi yüksek bir akımla doğrudan ısıtan direnç difüzyon kaynağıdır. Diğeri ise grafitin ısıtıldığı ve ısının ana malzemeye aktarıldığı yüksek frekanslı difüzyon kaynağıdır. Her iki yöntem de temel malzemeyi belirli bir sıcaklığa ısıtır ve yüksek basınç altında katı fazlı bir bağlantı oluşturarak difüzyon kaynağı etkisi sağlar. Kullanılan ısıtma yöntemi Busbar malzemesine bağlıdır.
Direnç Difüzyon Kaynağı
Direnç difüzyon kaynağı, bakırın yüksek erime noktasına ve iletkenliğe sahip olması nedeniyle esas olarak bakır Baralar için kullanılır. Eşit ısıtma sağlamak ve süreci hızlandırmak için grafit elektrotlar kullanılır. Üst ve alt elektrotlar, bakır Busbar'a yüksek akım iletir ve birden fazla bakır folyo katmanı arasındaki temas direnci sayesinde onu ısıtır. Grafit elektrotların kendisi de yüksek dirençleri nedeniyle ısı üretir. Bu kombine ısıtma, bakır Busbar'ın sıcaklığını 600°C'nin üzerine çıkararak 1300°C'ye kadar yükseltebilir ve yüksek basınç altında başarılı difüzyon kaynağına olanak tanır.
Yüksek Frekanslı Difüzyon Kaynağı
Yüksek frekanslı difüzyon kaynağı, alüminyum Baralar, bakır-nikel Baralar, bakır-alüminyum Baralar ve bakır ve metal olmayan kombinasyonlar gibi kompozit Baralar için uygundur. Bu yöntem dolaylı ısıtmayı kullanır ve bu da onu karmaşık malzemelerin kaynaklanması için ideal kılar. Yüksek frekanslı difüzyon kaynağında grafit ısıtılır ve daha sonra ısıyı ana malzemeye aktarır ve sıcaklık 1200°C'ye kadar ulaşır. Yüksek basınç altında malzemeler sağlam bir bağlantı oluşturur.
Farklı Bara Malzemelerinin Difüzyon Kaynağı
Bakır malzemelerin oksitlerinin stabilitesi nedeniyle kaynaklanması nispeten kolaydır. Güç sistemlerinde kullanılanlar gibi daha kalın bakır Baralar, yüksek ısıtma verimliliği nedeniyle dirençli difüzyon kaynağı gerektirir. Bunlar 200x200mm kaynak alanına sahip 50mm kalınlığa kadar olabilir. Elektrikli araçlarda kullanılanlar gibi, genellikle 3 mm kalınlığında ve 25x50 mm kaynak alanına sahip daha ince Baralar, direnç veya yüksek frekanslı difüzyon kaynağı kullanabilir.
Alüminyum Baralar, alüminyumun erime noktası (670°C) ve alüminyum oksidin çok daha yüksek erime noktası (2000°C) nedeniyle daha zorludur. Alüminyum için genellikle yüksek frekanslı difüzyon kaynağı kullanılır ve malzeme oksitleri çıkarmak için önceden temizlenir. Difüzyon sıcaklığı tipik olarak 600°C'nin altına ayarlanır.
Bakır-nikel Baralar, aşınma ve korozyon direnci için nikel folyo kaplamalı çok sayıda bakır folyo katmanından oluşur. Yüksek frekanslı difüzyon kaynağı, bakır ve nikel arasındaki elektrik direncindeki büyük farkı gidermek için yaygın olarak kullanılır. Grafen ile birleştirilmiş bakır gibi Kompozit Baralar, ısıtma sürecini hassas bir şekilde kontrol etmek ve difüzyonu sağlarken temel malzemelere zarar vermekten kaçınmak için yüksek frekanslı difüzyon kaynağı gerektirir.
Bara Difüzyon Kaynağında Basınç YöntemleriMakine
Difüzyon kaynağı, hava-sıvı güçlendiriciler, hidrolik sistemler veya servo sistemler kullanılarak uygulanabilen yüksek basınç gerektirir. Geleneksel yöntemler, kararlı çıktıları ve yüksek kuvvetleri nedeniyle çoğunlukla hidrolik sistemleri kullanır. Günümüzde servo presleme, hassas basınç kontrolü ve ayarlanabilir deplasmanı nedeniyle, kaynaklı ürünün boyutlarında yüksek doğruluk sağlaması nedeniyle giderek daha popüler hale geliyor.
Çözüm
Bu Busbar difüzyon kaynağına kısa bir genel bakıştır. Baralar için doğru kaynak yöntemini arıyorsanız bu makale bazı cevaplar sunacaktır. Kaynak teknolojisinin sürekli gelişmesiyle birlikte, modern toplumun taleplerini karşılamak için daha yenilikçi teknikler benimsenmektedir.
Gönderim zamanı: Eylül-20-2024
