Orta frekansta nokta kaynakları arasındaki aralıknokta kaynakmakul şekilde tasarlanmalıdır; aksi takdirde genel kaynak efektini etkileyecektir. Genellikle aralık 30-40 milimetre civarındadır. Punta kaynakları arasındaki spesifik mesafe, iş parçasının özelliklerine göre belirlenmelidir. Aşırı kalabalık ya da çok fazla aralık mantıksızdır.
Nokta kaynak mesafesini etkileyen faktörler şunları içerir:
Kaynak Sırası:
Kaynaklı noktalar her iki tarafa da dağıtıldığında, akım dağıtım oranı bir tarafta diğerine göre daha büyüktür.
İş Parçasının Yüzey Durumu:
Yağ kirliliği ve oksidasyon katmanları gibi uygun olmayan yüzey işlemi, temas direncini artırarak kaynak alanındaki toplam direncin artmasına ve dallanma direncinin nispeten azalmasına yol açarak akımın artmasına neden olur.
Elektrot ve İş Parçası Arasındaki Kaynak Dışı Alan Teması:
Elektrotlar ile kaynak yapılmayan alanlar arasındaki temas bazen önemli miktarda akım sapmasına neden olabilir ve hatta iş parçasına zarar verebilir.
İş Parçalarının Kötü Montajı veya Aşırı Sıkı Montajı:
Kaynak yapılmayan alanlar arasındaki aşırı temas, önemli miktarda akım sapmasına neden olabilir.
Tek Taraflı Punta Kaynak İşleminin Özellikleri:
Her iki kaynaklı parça aynı kalınlığa sahip olduğunda branş empedansı kaynak empedansından küçükse akım sapması kaynak noktasından geçen akımdan daha büyük olacaktır.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, hardware, automobile manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines and automated welding equipment tailored to customer needs, including assembly welding production lines, assembly lines, etc., providing suitable automation solutions for enterprise transformation and upgrading. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Gönderim zamanı: Mar-22-2024
