page_banner

Orta Frekans Punta Kaynak Makinalarının Çok Katlı Kaynak Noktalarını Etkileyen Faktörler

Orta frekansnokta kaynak makineleriDeney yoluyla çok katmanlı kaynak için kaynak parametrelerini standartlaştırın. Çok sayıda test, kaynak noktalarının metalografik yapısının tipik olarak sütun şeklinde olduğunu ve kullanım gereksinimlerini karşıladığını göstermiştir. Temperleme işlemi sütunlu taneleri inceltebilir, böylece nokta kaynak bağlantısının mekanik özelliklerini bir dereceye kadar geliştirebilir.

IF invertör nokta kaynak makinesi

Orta frekanslı punta kaynak makinelerinin çok katmanlı kaynak noktalarını etkileyen faktörler şunları içerir:

Kaynak Isıl Döngüsü: Çalışma esnasında ısı kaynağı iş parçası boyunca hareket ederek iş parçası üzerinde belirli bir noktadaki sıcaklığın zamanla artıp daha sonra azaldığı ve tekrar düşmeden önce maksimum değere ulaştığı bir termal döngüye neden olur.

 

Kaynak Isısından Etkilenen Bölge: Kaynak noktasını çevreleyen bölge, kaynak ısısından dolayı, füzyon bölgesi, aşırı ısınmış bölge, tavlanmış bölge, kısmi faz dönüşümü vb. dahil olmak üzere yapısal özelliklerinde değişikliklere uğrar.

Sıcak Çatlaklar: Kaynak sırasında metalde katılaşma hattı yakınında meydana gelen, ısı çatlakları veya kristal çatlaklar olarak da bilinen yüksek sıcaklık çatlakları.

Soğuk Çatlaklar: Söndürme çatlakları olarak da bilinen, sınırlama gerilmeleri, su verme yapıları ve hidrojen nedeniyle kaynaklı bağlantıda daha düşük sıcaklıklarda meydana gelen çatlaklar.

Ön ısıtma: Kaynak öncesinde iş parçasının tamamının veya bir kısmının ısıtılmasını içeren bir proses ölçüsü.

Isıtma Sonrası Isıtma: Sıcaklığı korumak için kaynağın tamamının (veya bir kısmının) derhal kaynak sonrası ısıtılması, son ısıtma olarak bilinir ve kaynak bağlantısındaki hidrojenin difüzyonunu azaltmayı amaçlar, aynı zamanda dehidrojenasyon işlemi olarak da bilinir.

Kaynak Sonrası Isıl İşlem: Kaynağın mikro yapısını iyileştirmek veya artık gerilmeleri ortadan kaldırmak için kaynak sonrası yapılan ısıl işlemdir.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, hardware, automobile manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines and automated welding equipment tailored to customer needs, including assembly welding production lines, assembly lines, etc., providing suitable automation solutions for enterprise transformation and upgrading. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Gönderim zamanı: Mart-18-2024