Somun nokta kaynak işlemi sırasında yanık izleri veya yüzey hasarı olarak da bilinen yüzey yanıkları meydana gelebilir. Bu yanık izleri, kaynak bağlantısının görünümünü ve bütünlüğünü etkileyen kusurlardır. Bu makale, somun nokta kaynağında yüzey yanıklarının oluşumunu araştırmayı, bunların oluşumuna katkıda bulunan nedenleri ve faktörleri tartışmayı amaçlamaktadır.
- Yüksek Isı Girişi: Somun nokta kaynağında yüzey yanıklarının başlıca nedenlerinden biri aşırı ısı girişidir. Akım veya süre gibi kaynak parametreleri çok yüksek ayarlandığında aşırı miktarda ısı oluşur. Bu aşırı ısı, somunun veya iş parçasının yüzey katmanlarının yanmasına veya kavrulmasına neden olarak yanık izlerinin oluşmasına neden olabilir.
- Yetersiz Soğutma: Yetersiz soğutma da yüzey yanıklarının oluşmasına katkıda bulunabilir. Kaynak işlemi sırasında oluşan ısıyı dağıtmak ve çevredeki alanların aşırı ısınmasını önlemek için uygun soğutma gereklidir. Soğutma sisteminde yetersiz su akışı veya uygunsuz elektrot teması gibi yetersiz soğutma, lokal aşırı ısınmaya ve ardından yüzey yanıklarına neden olabilir.
- Yanlış Elektrot Seçimi: Elektrot seçimi yüzey yanıklarının önlenmesinde çok önemli bir rol oynar. Elektrot malzemesi belirli somun ve iş parçası kombinasyonuna uygun değilse, ısı transfer kapasitesi zayıf olabilir veya soğutma özellikleri yetersiz olabilir. Bu, bölgesel aşırı ısınmaya ve yüzeyde yanık izlerinin oluşmasına neden olabilir.
- Kirlenme: Somunun veya iş parçasının yüzeyindeki kirlenme, yüzey yanıklarının oluşmasına katkıda bulunabilir. Yüzeyde bulunan yağ, gres veya diğer yabancı maddeler, kaynak sırasında yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında tutuşabilir veya aşırı duman oluşturabilir. Bu, kaynak yüzeyinde yanık izlerine neden olabilir.
- Tutarsız Basınç: Kaynak işlemi sırasında uygulanan tutarsız basınç da yüzey yanıklarının oluşmasına katkıda bulunabilir. Basınç çok yüksekse veya eşit olmayan şekilde dağılmışsa, yüzey katmanlarının lokal olarak aşırı ısınmasına ve kavrulmasına neden olabilir. Yüzey yanık kusurlarını önlemek için uygun basınç kontrolü ve eşit kuvvet uygulaması çok önemlidir.
Önleme ve Azaltma: Somun nokta kaynağında yüzey yanıklarının oluşmasını en aza indirmek için çeşitli önlemler alınabilir:
- Belirli somun ve iş parçası kombinasyonu için önerilen aralıkta olduklarından emin olmak amacıyla akım, süre ve basınç gibi kaynak parametrelerini optimize edin.
- Yeterli su akış hızını koruyarak ve elektrot soğutma mekanizmalarını optimize ederek uygun soğutmayı sağlayın.
- İyi ısı transfer özelliklerine sahip uygun elektrotları seçin ve bunların somun ve iş parçası malzemeleriyle uyumluluğunu göz önünde bulundurun.
- Kaynak yapmadan önce somunun ve iş parçasının yüzeylerini her türlü yabancı maddeyi veya yabancı maddeyi temizleyecek şekilde temizleyin ve hazırlayın.
- Kaynak işlemi sırasında tutarlı ve düzgün basınç uygulaması uygulayın.
Somun nokta kaynağındaki yüzey yanıkları, kaynak bağlantısının görünümünü ve yapısal bütünlüğünü olumsuz yönde etkileyebilecek kusurlardır. Oluşumlarına katkıda bulunan nedenleri ve faktörleri anlamak, bunların oluşumunu önlemek veya azaltmak için proaktif önlemler alınmasına olanak tanır. Kaynakçılar, kaynak parametrelerini optimize ederek, uygun soğutmayı sağlayarak, uygun elektrotları seçerek, yüzey temizliğini koruyarak ve tutarlı basınç uygulayarak yüzey yanma riskini en aza indirebilir ve yüksek kaliteli somun nokta kaynakları elde edebilir.
Gönderim zamanı: Haziran-15-2023
