Kaynak akımı ve elektrot basıncı kaynak kalitesini etkileyen önemli faktörlerdir.Bunların nasıl koordine edildiği kaynak sürecini büyük ölçüde etkileyebilir ve kaynağın kalitesini artırabilir.
Kaynak akımı yüksek olduğunda elektrot basıncı da arttırılmalıdır.Bu iki parametreyi koordine etmenin kritik koşulu sıçramayı önlemektir.Bu durum kaynak yapılan malzemenin cinsine göre yumuşak ya da sert olmasına göre değişir.Elektrot iş parçasına genellikle birkaç ila binlerce Newton arasında değişen bir basınç uygular.
Elektrot basıncı punta kaynağı sırasında önemli bir parametredir.Aşırı veya yetersiz basınç, kaynağın yük taşıma kapasitesini azaltabilir ve dağılımını arttırarak, özellikle çekme yüklerine karşı direncini etkileyebilir.
Aşırı elektrot basıncı, kaynak alanında plastisitenin azalmasına ve dağılımın artmasına neden olabilir, özellikle de çekme yüklerine karşı direncini etkileyebilir.Tersine, yetersiz elektrot basıncı, kaynak alanındaki metalin yetersiz plastik deformasyonuna yol açarak aşırı akım yoğunluğu nedeniyle hızlı ısınmaya ve ciddi sıçramalara neden olabilir.Bu sadece kaynak havuzunun şeklini ve boyutunu değiştirmekle kalmaz, aynı zamanda çevreyi kirletir ve kesinlikle kabul edilemez olan güvenlik tehlikeleri oluşturur.
Yüksek elektrot basıncı kaynak bölgesindeki temas alanını arttırır, toplam direnci ve akım yoğunluğunu azaltır ve kaynak bölgesindeki ısı dağılımını arttırır.Bunun sonucunda kaynak havuzunun boyutu küçülür ve ciddi durumlarda eksik nüfuziyet kusurları meydana gelebilir.
Kaynak bölgesinin ısınma seviyesini korumak için genellikle elektrot basıncını arttırırken kaynak akımının veya kaynak süresinin uygun şekilde arttırılması tavsiye edilir.Ek olarak artan basınç, iş parçalarındaki boşluklar veya eşit olmayan çelik sertliği gibi faktörlerden kaynaklanan basınç dalgalanmalarının neden olduğu kaynak mukavemeti üzerindeki olumsuz etkileri ortadan kaldırabilir.Bu sadece kaynak mukavemetini korumakla kalmaz, aynı zamanda stabiliteyi de önemli ölçüde artırır.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd., otomatik montaj, kaynak, test ekipmanı ve üretim hatlarının geliştirilmesinde uzmanlaşmış olup, öncelikle ev aletleri, donanım, otomotiv üretimi, sac ve 3C elektronik gibi sektörlere hizmet vermektedir.Şirketlerin geleneksel üretim yöntemlerinden üst düzey üretim yöntemlerine geçişini ve geliştirilmesini kolaylaştırmak için uygun genel otomasyon çözümleri sunarak, müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilmiş kaynak makineleri, otomatik kaynak ekipmanları, montaj kaynak üretim hatları ve konveyör hatları sunuyoruz.Otomasyon ekipmanlarımız ve üretim hatlarımızla ilgileniyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin:
This translation provides a detailed explanation of how welding current and electrode pressure should be coordinated in an energy storage spot welding machine to improve welding quality. Let me know if you need further assistance or revisions: leo@agerawelder.com
Gönderim zamanı: Şubat-27-2024