page_banner

Orta Frekans Punta Kaynak Makinalarında Elektrik Modülü Anormallikleri Nasıl Çözülür?

Orta frekans kullanımı sırasındanokta kaynak makineleriElektrik modülleri, modül alarmlarının limite ulaşması, kaynak akımının limiti aşması gibi sorunlarla karşılaşabilir. Bu sorunlar makine kullanımını engelleyebilir ve üretimi aksatabilir. Aşağıda bu sorunların nasıl çözüleceğini ayrıntılı olarak açıklayacağız:

IF invertör nokta kaynak makinesi

Limite Ulaşan Modül Alarmları:

IGBT modülünde aşırı akım yaşanıyor: Transformatör gücü büyükse ve kontrol cihazıyla tam olarak uyumlu değilse, lütfen kontrol cihazını daha yüksek bir güç değeriyle değiştirin veya kaynak akımı parametrelerini azaltın.

Kaynak transformatörünün sekonder diyotu kısa devre yapmış: Sekonder devre açıksa sekonder diyotu ölçmek için bir multimetre kullanın. Bir ölçüm normal iletkenliği gösterirken diğeri göstermiyorsa diyot hasarlıdır ve değiştirilmesi gerekir.

IGBT modülü hasarı: Sürücü hattının bağlantısını kesin ve IGBT modülünün GE'si arasındaki direnci ölçün. 8K ohm'un üzerindeki direnç normal işlevselliği belirtirken, daha düşük direnç, modülün değiştirilmesini gerektiren hasarı gösterir.

IGBT modülü sürücü kartında hasar: IGBT modülü sürücü kartını değiştirin.

Ana kontrol panosunda hasar: Ana kontrol kartını değiştirin.

Sınırı Aşan Kaynak Akımı:

Kaynak akımı ayarlanan üst ve alt sınırları aşıyor: Maksimum ve minimum akım parametrelerini spesifikasyon ayarlarında ayarlayın.

Ön ısıtma süresi, rampa yükselme süresi, ayar değerleri mevcuttur: Genel kullanım için, sık sık akım limiti alarmlarından kaçınmak amacıyla ön ısıtma süresini, rampa yükselme süresini ve yavaşlama süresini sıfıra ayarlayın.

Kaynak akımı ayar değeri çok küçük: Genel kullanımda akım limiti alarmlarını önlemek için kaynak akımı değerini en az %10'a ayarlayın.

Ön basınç süresi çok kısa: Ön basınç süresi çok kısa ise elektrot iş parçasına baskı yaptığı anda kaynak yapmaya başlar ve akım trafosunun kaynak akımını algılamamasına ve alarm tetiklemesine neden olur. Ön basınç süresini artırın.

Elektrot stroku çok uzun veya iş parçasını sıkıştırmıyor: Elektrotların arasına ince bir kağıt parçası yerleştirin. Elektrot aşağı doğru bastırıldığında kağıt yırtılırsa vuruş uygundur; aksi takdirde çok uzun olur ve ayarlanması gerekir.

Akım trafosu telinde kopma veya gevşeklik: Akım trafosunun bağlantılarında tel kopması veya gevşek fiş olup olmadığını kontrol edin.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines and automated welding equipment tailored to customer needs, including assembly welding production lines, assembly lines, etc., providing suitable automation solutions for enterprise transformation and upgrading. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Gönderim zamanı: Mar-25-2024