page_banner

Direnç Kaynağıyla Alüminyum Nasıl Tespit Edilir?

Alüminyum, hafifliği, korozyon direnci, iyi elektrik iletkenliği ve diğer özellikleri nedeniyle çeşitli alanlarda uygulanmıştır, yeni enerjinin yükselişiyle birlikte alüminyum uygulaması güçlendirilmiş ve perçinlemeye ek olarak alüminyum bağlantısı, yapıştırma da yaygınlaşmıştır. kaynak, alüminyum levhanın bağlantısı içindirenç kaynağıÖnemli bir proses olup, geleneksel endüstriyel uygulamalara ek olarak uygulama senaryoları, yeni enerji araçları, havacılık ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

İlkeleriAalüminyumWyaşlı

Alüminyum plaka direncinin avantajlarınokta kaynakAçıktır ki, yardımcı malzeme eklemeden, yalnızca baz metalin eritilmesiyle güçlü bir lehim bağlantısı oluşturulabilir.AlüminyumHavada genellikle bir oksit film tabakası bulunur, alüminyum erime noktası 660 santigrat derecedir ve oksit film alüminyum oksittir, erime noktası yaklaşık 2000 derecedir ve oksit tabakasını kırmak için ilk önce çekirdeği oluşturmak için baz malzemeyi eritin Aynı zamanda alüminyum punta kaynağı işleminin daha zor olmasının nedeni olarak kabul edilmektedir.

KaynakEekipmanSseçim

Alüminyum levha seçiminokta kaynak makinesiÇıkış akımı DC olduğundan, ara frekans invertörlü DC güç kaynağı, daha yüksek termal verimliliğe sahiptir, bu nedenle alüminyum levha nokta kaynağı için ilk tercihtir. Geleneksel üç fazlı ikincil doğrultucu güç kaynağı, yarım dalga doğrultucu, kapasitif enerji depolama güç kaynağıdır, ancak çıkış DC olmasına rağmen zaman çok kısadır, bu nedenle kapsamlı performansı, ara frekans invertör DC nokta kaynak makinesi kadar iyi değildir. güç kaynaklarının erken aşamada uygulamaları varsa, gelecekteki uygulama senaryosu giderek azalacaktır.

PuanlarTo NnotWtavukAalüminyumSsaksıWyaşlı

Alüminyum levha punta kaynak işleminde alüminyum levhanın iletkenliği ve ısıl iletkenlik oranı yüksektir, bu nedenle daha fazla akım ve uygun kaynak süresine ihtiyaç duyulur, bu da aşağıdaki noktalara dikkat edilmesini gerektirir:

1. Ekipmanın gücü, akım çıkışının kısa sürede maksimum olmasını sağlayacak kadar büyük olmalıdır; genellikle karbon çeliği nokta kaynağının akımının 2-3 katı olmalıdır;

2. Elektrotun güçlü su soğutmasına ihtiyacı vardır ve kaynaktan sonra ısı hızla uzaklaştırılabilir;

3. Elektrotun ön ucunun küresel çapı eşleşmeli ve farklı plaka kalınlıkları farklı kürelere sahip olmalı ve prensip SR25'ten düşük olmamalıdır;

4. Elektrot çapı plakanın kalınlığına uygun olmalı ve plakanın 1.0MM'nin altındaki elektrot çapı ¢13'tür; Sac kalınlığı 1,0-1,5 Elektrot çapı ¢16; Sac kalınlığı 1,5-2,0 Elektrot çapı ¢20; 2,0 elektrot çapının üzerindeki plaka kalınlığı ¢25'ten az değildir;

5. Elektrot malzemesi şunlardan yapılmıştır:bakır alaşımıyüksek iletkenliğe sahip veya sertleştirilmiş bakırlı ve iletkenlik %80 IACS'den az olmayan;

6. Yüksek kaliteli lehim bağlantılarını karşılamak için, alüminyum plakanın yüzeyi deoksidize edilmeli, dekapajlanmalı veya cilalanmalı ve havacılık/askeri ürünlerin A seviyesi bağlantısının yüzey direnci 50 mikroohm-100 mikroohm'da kontrol edilmelidir;

KaynakQkaliteImuayene

Testten sonra alüminyum levha nokta kaynağı esas olarak tahribatsız muayene ve hasar tespiti iki kategori, tahribatsız esas olarak görsel, X-ışını ve ultrasonik tespit yoluyla, hasar tespiti esas olarak germe, düşük zamanlar ve diğer tespit, spesifik tespit yöntemleri aşağıdaki gibidir :

1. Lehim bağlantısının şekli, lehim bağlantısı rengi, girinti derinliği vb. dahil olmak üzere görünüm muayenesi;

2. X-ışını tespiti, kaynak çekirdeğinin çapının film tespiti, kaynak çekirdeğinde çatlak, büzülme ve diğer kusurların olup olmadığı;

alüminyum nokta kaynağı

3. Kaynak geçirgenliğini, kaynak kusurlarını vb. tespit etmek için lehim bağlantılarının dilim korozyonundan 15-25 kez sonra düşük güç tespiti;

4. Çekme testi, ana test lehim bağlantı kuvveti;

alüminyum nokta kaynak testi

5. Lehim bağlantılarının sıyırma testi, sıyırma veya yırtılma testi; esas olarak yerinde mukavemet tespiti ve çekirdek çapının doğrulanması için kullanılır.

alüminyum nokta kaynağı sıyırma testi

6. Ultrasonik algılama, ultrasonik algılama teknolojisinin yükseltilmesiyle, nokta kaynak algılama uygulaması, yansıyan dalga formunun karşılaştırılması ve dijital görüntüleme teknolojisinin olgunluğu yoluyla güçlenmeye devam ediyor, çok kristalli kafa ultrasonik algılama, iyi bir seçim olacaktır. alüminyum nokta kaynağının tahribatsız muayenesi.

Özet

Olgun uygulamaylaMFDC kaynak makinesiKaynak prosesi ve algılama araçlarının iyileştirilmesinin yanı sıra, alüminyum levha nokta kaynağı eşiği giderek daha düşük olacak ve aynı zamanda endüstriyel hafif ağırlıkta alüminyum levha nokta kaynağının yanı sıra yeni enerji, havacılık ve daha geniş çapta da teşvik edilecektir. kullanılmış.


Gönderim zamanı: Ağu-07-2024