Kapasitör enerji depolamanokta kaynak makinelerimekanik alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Çerçeve, kondansatör grubu, aktarma mekanizması, redresör transformatörü ve elektrik kontrolü dahil olmak üzere mekanik kısım ve elektrot kısmı gibi çeşitli parçalardan oluşurlar.
Ayak pedalı ile donatılmış bir masaüstü yapıda tasarlanan elektrot kafası, ekonomik ve dayanıklı krom-zirkonyum bakır malzemeden yapılmıştır. Elektrot basıncı, atalet ve sürtünmeyi azaltan çeşitli yaylar tarafından üretilir. Makine, daha hızlı ve daha kararlı sabit akım şarjı için tamamen dijital entegre akım kontrolüne sahip yumuşak başlatma modunu benimser, enerji israfını önlemek için akım sınırlayıcı dirençlere olan ihtiyacı ortadan kaldırır ve normal kaynak makinelerine kıyasla %40 daha fazla elektrik tasarrufu sağlar.
Küçük bir transformatör aracılığıyla bir grup yüksek kapasiteli kapasitöre ön yükleme yapar ve ardından kaynaklı parçaları kaynaklamak için yüksek güçlü dirençli bir kaynak transformatörü kullanır. PLC kontrol çekirdeği, şarj etme ve boşaltma işlemini etkili bir şekilde kontrol eder. Ön presleme, boşaltma, dövme, bakım, duraklatma süresi ve şarj voltajı değerleri ayrı ayrı ayarlanabildiğinden ayarlama çok kolay hale gelir.
Şebekeden anında düşük güç çeker, her fazın yükünü dengeler, yüksek güç faktörüne sahiptir, kaynak bölgesine ısı sağlar ve üstün kaynak performansı sunar. Minimum kaynak gücü tüketimi ile güç tasarrufunun yanı sıra kapasitör enerji depolamalı punta kaynak makinelerinin en büyük avantajı kısa deşarj süresi ve büyük anlık akımdır. Hızlı kaynak süresi nedeniyle kaynak noktası yalnızca 0,003-0,02 saniyedir, bu da kaynak yüzeyinde minimum oksidasyon ve deformasyona neden olur, böylece işlem adımları azalır.
Kararlı Kaynak Enerjisi:
Şarj işlemi ancak şarj voltajı her seferinde ayarlanan değere ulaştıktan sonra durup deşarj kaynağına girdiğinden, kaynak enerjisi dalgalanması son derece küçüktür ve mükemmel kaynak kalitesi sağlar.
Kondansatör enerji depolamalı punta kaynak makinesinin her kaynak çevriminde, kaynak akımından durmasına kadar geçen süreye kaynak süresi denir, diğer adıyla kaynak süresi olarak kısaltılır. Kaynak süresinin bağlantı performansı üzerindeki etkisi, kaynak akımının etkisine benzer. Ancak iki noktaya dikkat etmek gerekir:
Eğri C noktasından sonra hemen düşmeyecektir çünkü külçe boyutu doygunluğa ulaşmış olsa da plastik halka hala belirli bir dereceye kadar genişleyebilir. Ayrıca, ısı kaynağının ısıtma hızı nispeten yavaş olduğundan, genellikle sıçrama meydana gelmez.
Kaynak süresinin, bağlantının plastisite indeksini temsil eden süneklik oranı üzerinde önemli bir etkisi vardır. Bu nedenle, dinamik yüklere maruz kalan veya kırılganlığa eğilimli metal malzemelerden (sertleşebilir çelik, molibden alaşımı vb.) yapılan punta kaynak bağlantıları için kaynak süresinin çekme yükleri üzerindeki etkisi de dikkate alınmalıdır.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us：leo@agerawelder.com
Gönderim zamanı: Nis-01-2024
