1.Giriş:
Otomobilin gövdesinin hafifliği ve güvenliğine yönelik gereksinimlerle bütünleşik olarak şekillendirilmiş bir kapı tokmağı doğdu.Entegre olarak oluşturulmuş kapı tokmağı, lazerle özel kaynaklama sonrasında entegre olarak sıcak damgalanan AB sütunları, eşikler, üst çerçeveler vb.'den oluşur;Mukavemet 900Mpa'dan 1500Mpa'ya çıkarıldı ve kapı tokmağının ağırlığı %20 azaltıldı;Bu avantajlar nedeniyle tek parçalı kapı tokmağı ana akım otomobil şirketlerinde giderek daha popüler hale geliyor.Kapı tokmağı üzerindeki somunlar çoğunlukla projeksiyon kaynak işlemini kullanır.Orijinal AB sütunu projeksiyon kaynağı manueldir.+ Kapı tokmağının büyük şekli ve ağır ağırlığından dolayı takımların form kaynağı, güvenlik ve kalite faktörleri dikkate alınarak otomatik projeksiyon kaynak yöntemi benimsenmelidir.
2. Süreç analizi:
Tek parça kapı tokmağı sıcak damgalama işlemini benimser, kaynak öncesi mukavemet yaklaşık 1500 Mpa'dır ve alüminyum-silikon kaplamaya sahiptir, bu nedenle projeksiyon kaynak işlemi tek AB sütun projeksiyon kaynağına benzer ve sert spesifikasyon kaynağı gereklidir, yani , kısa süreli, yüksek akım, yüksek basınç nedeniyle, kondansatör enerji depolama projeksiyon kaynak makineleri ekipman seçiminde sıklıkla kullanılır;Otomatik projeksiyon kaynağının kullanılması nedeniyle, kaynak kalitesini sağlamak amacıyla ürün ile elektrot arasındaki eksik uyumun sağlanması için iş parçasının doğru konumlandırılmasını sağlarken yüzer bir mekanizmanın eklenmesinin dikkate alınması gerekir.
3.Durum:
Bir araba modeli için tek parça kapı tokmağı, malzeme kalınlığı 1,6 MM, yüzey alüminyum-silikon kaplama, 4 M8 flanş somunu + 1 M8 kare somunun kaynaklanması gerekir;Arkadaşlarımız bizi buldu, otomatik besleme, otomatik projeksiyon kaynağı, otomatik malzeme boşaltma kullanıyoruz.
3.1 Şema düzeni:
CCD fotoğraflı tanımlama sayesinde robot, malzemeyi malzeme kamyonundan alır ve daha sonra çift kafalı kaynak makinesine geçer ve somun, somun konveyörü tarafından gönderilir, otomatik olarak kaydırılır ve kaynak yapılır ve ardından robot tarafından kaynak makinesine taşınır. Otomatik nokta kaynağı için boşaltma istasyonu.
3.2 Başarılı çözümün açıklaması
A. Yükleme istasyonu: Malzeme arabasından CCD aracılığıyla resimler çekin, koordinat doğruluğunu ±0,5 mm'ye kadar kontrol edin, pim aracılığıyla konumlandırın ve ardından iş parçasını çıkarmak için kelepçeleyin;
B.Kaynak istasyonu: Kapı tokmağının büyük boyutu ve iki tür somunun eşleşmesi nedeniyle Agera, taşıma ihtiyacını karşılamak için 1,8 mm çalışma yüksekliğine ve iki konveyöre sahip ultra yüksek çift kafalı enerji depolamalı kaynak makinesini özelleştirdi. flanş somunları ve kare somunların kaynaklanması;
C.Veri toplama ve izlenebilirlik: Kaynak akımı, basınç, yer değiştirme vb. gibi kaynak parametrelerini toplayın ve ürünün üretim verilerini izlemek için lazer işaretlemeyi genişletebilir ve kapalı döngü yönetimini sağlamak için fabrikanın MES'sine bağlanın.
3.3 Test ve Doğrulama: Fırlatma kuvvetini test etmek için evrensel test makinesi aracılığıyla, torku test etmek için tork ölçer aracılığıyla kaynak testi, her ikisi de ana motor fabrikasının standardına ulaşır ve 1,5 kattan fazla;Somunun konumunun küçük parti testiyle ve kaynağın tutarlılığının doğrulanmasıyla hepsi tasarım gereksinimlerini karşılıyor.
4. Sonuç:
Tek parça kapı tokmağının robotik otomatik projeksiyon kaynağı, üretim kapasitesi, kalite ve güvenlik ihtiyaçlarını karşılamaktadır.Gelecekte iş istasyonlarının geliştirilmesi için hala yer var.Örneğin yemleme şeklinde mevcut yöntem yem arabası + CCD şeklindedir.Besleme arabası yalnızca yaklaşık 20 parça tutabilir ve besleme arabalarının sık sık değiştirilmesi gerekir.CCD, 3D vizyonu benimser ve maliyeti yüksektir.Sonraki geçiş ve şekillendirme Kesme istasyonlarının bağlanması, iş parçalarının aktarım verimliliğini büyük ölçüde artıracak ve maliyetleri azaltacaktır.
Etiket: İntegral Kapı Halkası için Tam Otomatik Projeksiyon Kaynak İş İstasyonu için Kaynak İşleminin Tanıtılması-Suzhou Agera
Açıklama: Tek parça kapı halkası için tam otomatik projeksiyon kaynak iş istasyonu, CCD fotoğraflarıyla tanımlanır.Robot malzemeyi malzeme kamyonundan alır ve ardından çift kafalı kaynak makinesine geçer.Somunlar, somun konveyörü tarafından gönderilir, otomatik olarak kaydırılır ve kaynak yapılır ve daha sonra malzeme istasyonuna otomatik punta kaynağı robotu tarafından taşınır.
Anahtar kelimeler: tek parça kapı halkası otomatik projeksiyon kaynak iş istasyonu, otomobil kapı halkası otomatik somun kaynak iş istasyonu, kaynak işlemi
Gönderim zamanı: Şubat-16-2023