Orta frekansın kaynak somununokta kaynakçıpunta kaynakçının projeksiyon kaynak fonksiyonunun gerçekleştirilmesidir. Somunun kaynağını hızlı ve kaliteli bir şekilde tamamlayabilir. Ancak somunun projeksiyon kaynağı işlemi sırasında birçok problemin çözülmesi gerekmektedir. Kaynak yapılmadan önce yağ lekesi ve pas olmamalıdır.
1. Aynı kaynak akımı ve basıncı altında kaynak süresinin artmasıyla birlikte tahribatlı yük de artar. Sabit bir değere yükseldiğinde ise azalır. Bu nedenle aşırı yanmayı önlemek için kaynak için genellikle ön ısıtma kullanılmaz.
2. Aynı kaynak akımı ve kaynak süresi altında kaynak basıncının artmasıyla hasar yükü azalır. Basınç arttığı için somun çıkıntısı ile plaka arasındaki temas direnci azalır, böylece kaynak ısısı ve hasar yükü azalır. Kaynak basıncı çok yüksek, dışbükey halka zamanından önce eziliyor, akım yoğunluğu keskin bir şekilde düşüyor ve hasar yükü daha da azalıyor. Aksine, eğer basınç çok küçükse, akım yoğunluğu keskin bir şekilde artacak ve sıçramaya veya "ateşlemeye" neden olacak ve hasar yükü de azalacaktır. İlgili ön yükleme süresini ve uygun elektrot basıncını ayarlayın.
3. Kaynaklı bağlantıların sızdırmazlığını sağlayın ve proses parametreleri aralığı çok geniştir. Kaynak basıncı ve kaynak süresi ile karşılaştırıldığında kaynak basıncı önemlidir. Kaynak basıncının çok düşük olmadığından emin olun.
4. Kaynak akımı ve kaynak basıncı aynı olduğunda kaynak süresi aşırı ısınma seviyesine kadar arttıkça deformasyon artar. Akım belli bir değeri aştığında kaynak süresini artırmaya devam edin, somunun alt kısmında yığın değişiklikleri meydana gelecektir. Kaynak basıncının diş deformasyonu üzerindeki etkisi nispeten küçüktür. Uygulanan kaynak basıncının homojenliğinin kaynak kalitesi üzerinde kesin bir garantiye sahip olduğunu belirtmekte fayda var.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Gönderim zamanı: Ocak-30-2024
