Orta frekansın projeksiyon kaynak fonksiyonunokta kaynak makinesiesas olarak projeksiyon kaynak işlemine dayanır. Mükemmel projeksiyon kaynak işlemi mükemmel kaynak elde edebilir. Ana proses parametreleri şunlardır: elektrot basıncı, kaynak süresi ve kaynak akımı.
1. Elektrot basıncı
Projeksiyon kaynağının elektrot basıncı, kaynak yapılacak metalin özelliklerine, tümseklerin boyutuna ve bir defada kaynak yapılan tümseklerin sayısına vb. bağlıdır. Elektrot basıncı, kaynak sıcaklığına ulaştığında tümseği tamamen bastırmak için yeterlidir. ve iki iş parçasının sıkıca oturmasını sağlayın. Aşırı elektrot basıncı tümsekleri vaktinden önce bastırıp besleyecek ve projeksiyon kaynağının işlevini kaybedecektir. Aynı zamanda akım yoğunluğunun azalmasına bağlı olarak bağlantının mukavemeti de azalacaktır. Çok az basınç ciddi sıçramalara neden olabilir.
2. Kaynak süresi
Belirli bir iş parçası malzemesi ve kalınlığı için kaynak süresi, kaynak akımı ve çarpma sertliği ile belirlenir. Düşük karbonlu ve düşük alaşımlı çeliklerin projeksiyon kaynağı sırasında kaynak süresi, elektrot basıncına ve kaynak akımına göre ikincil öneme sahiptir. Uygun elektrot basıncını ve kaynak akımını belirledikten sonra tatmin edici bir kaynak noktası elde etmek için kaynak süresini ayarlayın. Kaynak süresini kısaltmak istiyorsanız kaynak akımını buna göre artırmanız gerekir. Ancak kaynak akımının aşırı arttırılması metalin aşırı ısınmasına ve sıçramasına neden olabilir. Genel olarak projeksiyon kaynağının kaynak süresi punta kaynağından daha uzundur ve akım punta kaynağından daha küçüktür.
3. Kaynak akımı
Projeksiyon kaynağının her kaynak noktası için gereken akım, aynı kaynak noktasının punta kaynağından daha küçüktür. Ancak tümsekler tamamen ezilmeden akımın tümsekleri eritebilmesi gerekir. Önerilen akım, uygun elektrot basıncı altında çok fazla metali sıkıştırmayacak nispeten büyük bir akım olmalıdır. Belirli bir tümsek boyutu için, ekstrüzyona tabi tutulan metal miktarı artan akımla birlikte artar. Ekstrüzyon metali, artan genlik modülasyon akımı kullanılarak azaltılabilir. Punta kaynağında olduğu gibi, kaynak yapılacak metalin performansı ve kalınlığı kaynak akımının seçiminde hala temel esastır.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Gönderim zamanı: Ocak-10-2024
