Şu anda, ara frekanslı punta kaynak makinesinde kullanılan gerilim giderme arıza yöntemleri, titreşim yaşlanması (gerilmenin %30 ila %50'sini ortadan kaldırır), termal yaşlandırma (gerilmenin %40 ila %70'ini ortadan kaldırır) Hawker enerji PT yaşlandırmasıdır (gerilimin %80'ini ortadan kaldırır). Stresin % ila %100'ü).
Titreşimle yaşlandırma işlemi, mühendislik malzemelerinin iç artık gerilimini ortadan kaldırmak için yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Titreşim yoluyla, iş parçasının artık iç gerilimi ve ek titreşim gerilimi vektörü, malzemenin akma mukavemetini aşar, böylece malzeme az miktarda plastik deformasyona sahip olur, böylece malzemenin iç gerilimi gevşetilebilir ve azaltılabilir. .
Termal yaşlanma, iş parçasını elastoplastik geçiş sıcaklığına kadar ısıtmak ve belirli bir süre muhafaza etmek, böylece iş parçasının kalan stresi gevşetmek ve daha sonra sıcaklığı çok yavaş bir şekilde azaltmak, böylece iş parçasının daha sonra düşük stres durumunda olmasını sağlamaktır. soğutma.
Üretim süresi, ısıtma, yalıtım ve soğutma sürecinde proses parametrelerinin yanlış seçilmesi durumunda veya operasyon, makul proses spesifikasyonlarına sıkı sıkıya bağlı kalınmadığında, genellikle gerilim giderme sonucunun elde edilemeyeceğini ve hatta gerilimin ortadan kalktığını göstermektedir. iş parçası artırılır. Şu anda stresi ortadan kaldırmak için kullanılan arıza yöntemleri titreşim yaşlanması (gerilmenin %30~%50'sini ortadan kaldırır), termal yaşlanma (gerilmenin %40~%70'ini ortadan kaldırır) Hawker enerji PT yaşlanmasıdır (gerilmenin %80~%100'ünü ortadan kaldırır) .
Titreşimle yaşlandırma işlemi, mühendislik malzemelerinin iç artık gerilimini ortadan kaldırmak için yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Titreşim yoluyla, iş parçasının artık iç gerilimi ve ek titreşim gerilimi vektörü, malzemenin akma mukavemetini aşar, böylece malzeme az miktarda plastik deformasyona sahip olur, böylece malzemenin iç gerilimi gevşetilebilir ve azaltılabilir. .
Termal yaşlanma, iş parçasını elastoplastik geçiş sıcaklığına kadar ısıtmak ve belirli bir süre muhafaza etmek, böylece iş parçasının kalan stresi gevşetmek ve daha sonra sıcaklığı çok yavaş bir şekilde azaltmak, böylece iş parçasının daha sonra düşük stres durumunda olmasını sağlamaktır. soğutma.
Üretim süresi, ısıtma, yalıtım ve soğutma sürecinde proses parametrelerinin yanlış seçilmesi durumunda veya operasyon, makul proses spesifikasyonlarına sıkı sıkıya bağlı kalınmadığında, genellikle gerilim giderme sonucunun elde edilemeyeceğini ve hatta gerilimin ortadan kalktığını göstermektedir. iş parçası artırılır.
Gönderim zamanı: Aralık-07-2023