Ülkemin elektrik enerjisinin hızla gelişmesiyle birlikte, bakır-alüminyum alın bağlantılarına yönelik gereksinimler giderek daha yaygın hale geliyor ve gereksinimler giderek artıyor. Bugün piyasada yaygın olarak kullanılan bakır-alüminyum kaynak işlemleri şunları içerir: flaş alın kaynağı, yuvarlanma sürtünme kaynağı ve sert lehimleme. Aşağıdaki editör bu süreçlerin özelliklerini sizin için tanıtacaktır.
Sürtünme haddeleme kaynağı şu anda yalnızca kaynak çubuklarıyla sınırlıdır ve kaynaklı çubuklar aynı zamanda plakalar halinde dövülebilir, ancak ara katmanların ve kaynakların çatlamasına neden olmak kolaydır.
Sert lehimleme yaygın olarak kullanılır ve çoğunlukla geniş alanlı ve düzensiz bakır-alüminyum alın birleşimlerinde kullanılır, ancak düşük haslık, düşük verimlilik ve kararsız kalite gibi faktörler de vardır.
Flaş alın kaynağı şu anda bakır ve alüminyumu kaynaklamanın en iyi yoludur. Flaş alın kaynağının elektrik şebekesi açısından yüksek gereksinimleri vardır ve hala yanma kaybı söz konusudur. Ancak kaynaklı iş parçasının kaynak dikişinde gözenek ve cüruf bulunmaz ve kaynak dikişinin mukavemeti çok yüksektir. Dezavantajlarının bariz olduğu ancak avantajlarının dezavantajlarının gölgesinde kaldığı görülmektedir.
Bakır-alüminyum yakma kaynağı alın kaynak işlemi karmaşıktır ve parametre değerleri çeşitlidir ve birbirini karmaşık bir şekilde kısıtlar, bunların her biri kaynak kalitesini etkileyecektir. Şu anda, bakır-alüminyum kaynağının kalitesi için iyi bir tespit yöntemi yoktur ve çoğu, güç şebekesinde güvenilir bir şekilde çalışabilmesi için (alüminyum malzemenin mukavemetine ulaşan) mukavemetini sağlamak için yıkıcı tespit uygulamaktadır.
Bakır-alüminyum alın kaynak makinesinin kaynak malzemeleri için gereklilikler
1. Flaş alın kaynak makinesinin malzeme gereksinimleri;
Kaynak sarf malzemelerinin kalitesi standarttan düşük olmamalıdır
2. Flaş alın kaynak makinesi malzemesi yüzey gereksinimlerine geçin:
Parçaların yüzeyinde kaynak yapılırken yağ lekesi ve iletkenliği etkileyen başka maddeler bulunmamalı, kaynak ucu yüzeyinde ve her iki tarafta boya olmamalıdır.
3. Flaş alın kaynak makinesi malzemesi ön hazırlık gereksinimlerinde değişiklik:
Malzemenin mukavemeti çok yüksek olduğunda, kaynak bağlantısının düşük sertliğini ve yüksek plastisitesini sağlamak için önce tavlanması gerekir; bu da, üzülme sırasında sıvı metal cürufunun ekstrüzyonuna yardımcı olur.
4. Flaş alın kaynak makinesinin malzeme boyutunu değiştirin;
Kaynak makinesinin kaynaklanabilir boyutuna göre kaynak iş parçasının kalınlığını seçerken, bakır için negatif bir değer ve alüminyum için pozitif bir değer seçin (genellikle 0,3~0,4). Bakır ve alüminyum arasındaki kalınlık farkı bu değeri aşmamalıdır, aksi takdirde yetersiz veya aşırı sarsıcı akışa neden olur ve bu da kaynak kalitesini ciddi şekilde etkiler.
5. Flaş alın kaynak makinesinin malzeme bölümü için gereklilikler:
Kaynağın uç yüzü düz olmalı ve kesik çok büyük olmamalıdır; bu, kaynağın her iki ucunda eşit olmayan ısı oluşumuna ve eşit olmayan kaynağa neden olacaktır.
6. Flaş alın kaynak makinesi iş parçası kesme boyutu:
Kaynaklı parçanın körlenmesi sırasında kaynak işlemine göre flaş yanma ve üzülme miktarı çizime eklenmelidir.
Gönderim zamanı: Mar-17-2023
