Enerji depolamanın etkisiyle hangi faktörler ilişkilidir?nokta kaynak makinesi? İzin vermek'Kısaca kısaca göz atalım: 1. Kaynak akımı; 2. Kaynak süresi; 3. Elektrot basıncı; 4. Elektrot hammaddeleri.
1. Kaynak akımının etkisi
Formülden akımın ısı üretimi üzerindeki etkisinin hem dirençten hem de zamandan daha büyük olduğu görülmektedir. Bu nedenle punta kaynak işlemi sırasında mutlaka kontrol edilmesi gereken bir parametredir. Akım değişikliklerinin ana nedenleri şebeke voltajı titreşimleri ve AC kaynak makinesinin sekonder devre empedansı değişiklikleridir. Empedans kaymaları, döngü geometrisindeki değişikliklerden veya ikincil döngüye farklı miktarlarda manyetik metalin eklenmesinden kaynaklanır. DC kaynak makinelerinde ikincil devre empedansı değişir ve akım üzerinde belirgin bir etkisi yoktur.
Toplam kaynak akımının yanı sıra akım yoğunluğunun da ısınma üzerinde önemli bir etkisi vardır. Kaynaklı bağlantıların şöntlenmesi ve projeksiyon kaynağı sırasında elektrot temas alanının veya tümsek boyutunun artması nedeniyle akım yoğunluğu ve kaynak ısısı azalacak ve bu da bağlantı mukavemetinde önemli bir azalmaya neden olacaktır.
2. Kaynak süresinin etkisi
Külçe boyutunu ve lehim bağlantı mukavemetini sağlamak için kaynak süresi ve kaynak akımı belirli bir limit dahilinde birbirini tamamlayabilir. Belirli bir mukavemete sahip lehim bağlantıları elde etmek için, büyük akım ve kısa süreli (güçlü durum, aynı zamanda güçlü standart olarak da bilinir) veya küçük akım ve uzun süreli (zayıf durum, zayıf standart olarak da bilinir) kullanabilirsiniz. Güçlü veya zayıf koşulların seçimi metalin işlevine, kalınlığına ve kullanılan kaynak makinesinin gücüne bağlıdır. Ancak farklı özellik ve kalınlıktaki metaller için gereken akım ve sürenin üst ve alt sınırları hala mevcuttur. Bu sınırın ötesinde nitelikli külçe oluşmayacaktır.
3. Elektrot basıncının etkisi
Elektrot basıncının, iki elektrot arasındaki toplam direnç R üzerinde önemli bir etkisi vardır. Elektrot basıncı arttıkça R önemli ölçüde azalır. Bu sırada kaynak akımı biraz artmasına rağmen, R'deki azalmanın neden olduğu ısı üretimindeki azalmayı etkileyemez. Bu nedenle, elektrot basıncı arttıkça lehim bağlantısının mukavemeti her zaman azalır. Elektrot basıncını arttırırken, azalan direncin etkisini telafi etmek ve lehim bağlantısının gücünü sabit tutmak için kaynak akımını artırın veya kaynak süresini uzatın. Bu kaynak koşulunun kullanılması lehim bağlantı kuvvetinin stabilitesinin arttırılmasına yardımcı olacaktır. Elektrot basıncı çok küçükse sıçramaya neden olur ve lehim bağlantısının gücü azalır.
4. Elektrot hammaddelerinin fonksiyonunun etkisi
Temas alanı olduğundanelektrot, akım yoğunluğunu belirler; elektrot malzemesinin direnci ve termal iletkenliği, ısının üretimi ve dağıtımı ile ilişkilidir, dolayısıyla elektrotun şekli ve malzemesi, külçelerin oluşumu üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Elektrik polarizasyon başlığının deformasyonu ve aşınması ile temas alanı artacak ve lehim bağlantısının mukavemeti azalacaktır.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Gönderim zamanı: Ocak-18-2024
