Orta frekansın dövme aşamasınokta kaynak makinesikaynak akımı kesildikten sonra elektrotun kaynak noktasına basınç uygulamaya devam ettiği işlemi ifade eder. Bu aşamada kaynak noktası sağlamlığını sağlamak için sıkıştırılır. Güç kesildiğinde, erimiş çekirdek kapalı metal kabuk içinde soğumaya ve kristalleşmeye başlar, ancak serbestçe büzülemeyebilir.
Basınç olmadığında kaynak noktası, mukavemetini etkileyebilecek büzülme deliklerine ve çatlaklara eğilimlidir. Elektrot basıncı, güç kapatıldıktan sonra erimiş çekirdek metal tamamen katılaşana kadar sürdürülmelidir ve dövme süresi iş parçasının kalınlığına bağlıdır.
Erimiş çekirdeğin etrafındaki daha kalın metal kabuklara sahip daha kalın iş parçaları için dövme basıncının arttırılması gerekli olabilir, ancak artan basıncın zamanlaması ve süresi dikkatle kontrol edilmelidir. Basıncın çok erken uygulanması erimiş metalin sıkışmasına neden olabilirken, çok geç uygulanması metalin etkili bir şekilde dövülmeden katılaşmasına neden olabilir. Tipik olarak, artan dövme basıncı, güç kapatıldıktan sonra 0-0,2 saniye içinde uygulanır.
Yukarıda kaynak noktası oluşumunun genel süreci açıklanmaktadır. Gerçek üretimde, genellikle farklı malzemelere, yapılara ve kaynak kalitesi gereksinimlerine dayalı olarak özel proses önlemleri benimsenir.
Sıcak çatlamaya eğilimli malzemeler için, erimiş çekirdeğin katılaşma oranını azaltmak amacıyla ilave yavaş soğutma darbeli kaynak teknikleri kullanılabilir. Söndürülmüş ve temperlenmiş malzemeler için, hızlı ısıtma ve soğutmanın neden olduğu kırılgan söndürme yapısını iyileştirmek için iki elektrot arasında kaynak sonrası ısıl işlem yapılabilir.
Basınç uygulaması açısından, farklı kalite standartlarına sahip parçaların kaynak gereksinimlerini karşılamak için eyer şeklinde, kademeli veya çok adımlı elektrot basınç çevrimleri kullanılabilir.
Otomasyon ekipmanlarımız ve üretim hatlarımızla ilgileniyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin.: leo@agerawelder.com
Gönderim zamanı: Mar-07-2024
