Enerji depolamalı kaynak makinesinin prensibi, önce kondansatörü küçük güçlü bir transformatör aracılığıyla şarj etmek ve ardından iş parçasını yüksek güçlü bir kaynak dirençli transformatör aracılığıyla boşaltmak olduğundan, güç şebekesinin dalgalanmasından kolayca etkilenmez ve çünkü şarj gücü küçüktür, elektrik şebekesinin etkisi çok daha küçüktür.
Boşalma süresi 20 ms'den az olduğundan parçaların ürettiği direnç ısısı hala iletilip dağıtılır ve kaynak işlemi tamamlanıp soğutma başlar, böylece kaynaklı parçalardaki deformasyon ve renk değişikliği en aza indirilebilir.
Şarj voltajı ayarlanan değere her ulaştığında, şarjı durduracak ve deşarj kaynağına geçecektir, böylece kaynak enerjisindeki dalgalanma son derece küçüktür ve bu da kaynak kalitesinin stabilitesini sağlar.
Son derece kısa deşarj süresi nedeniyle, uzun süre kullanıldığında aşırı ısınma olmayacak ve enerji depolama kaynak makinesinin deşarj transformatörü ve bazı sekonder devreleri neredeyse hiç su soğutmaya ihtiyaç duymayacaktır.
Sıradan demirli metal çelik, demir ve paslanmaz çeliğin kaynağına ek olarak, enerji depolamalı nokta kaynak makinesi esas olarak bakır, gümüş, nikel ve diğer alaşımlı malzemeler gibi demir dışı metallerin kaynağında ve aynı zamanda farklı metaller arasında kaynak yapmak için kullanılır. . İnşaat, otomobil, donanım, mobilya, ev aletleri, ev mutfak eşyaları, metal mutfak eşyaları, motosiklet aksesuarları ve mikroelektronik ve diğer endüstriler gibi endüstriyel üretim ve imalat alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Enerji depolama projeksiyon kaynak makinesi aynı zamanda otomobil imalat endüstrisinde yüksek mukavemetli çelik, sıcak şekillendirilmiş çelik nokta kaynağı ve somun projeksiyon kaynağı için yüksek mukavemetli ve güvenilir bir kaynak yöntemidir.
Düşük voltaj kapasitansı | Orta gerilim kapasitansı | ||||||||
Modeli | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
Enerjiyi depolayın | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 |
WS | |||||||||
Giriş gücü | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
KVA | |||||||||
Güç Kaynağı | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
Maksimum Birincil akım | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
Birincil Kablo | 2,5㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10㎡ | 16㎡ | 25㎡ | 25㎡ | 35㎡ | 50㎡ |
mm² | |||||||||
Maksimum kısa devre akımı | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
Nominal Görev Döngüsü | 50 | ||||||||
% | |||||||||
Kaynak Silindir Boyutu | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*L | |||||||||
Maksimum Çalışma Basıncı | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12000 | 18000 | 29000 | 57000 | 57000 |
N | |||||||||
Soğutma Suyu Tüketimi | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L/dak |
C: Nokta kaynak makinesinin güç kaynağı genellikle iki tip DC güç kaynağı ve AC güç kaynağı içerir ve gerçek ihtiyaçlara göre farklı tipte güç kaynakları seçilir.
C: Nokta kaynak makinesinin elektrotları, semente karbür elektrotları, bakır alaşımlı elektrotları, nikel alaşımlı elektrotları ve diğer malzemeleri ve türleri içerir ve gerçek ihtiyaçlara göre farklı elektrot türleri seçilir.
C: Punta kaynak makinesinin kontrol yöntemleri genellikle zaman kontrolü, kuvvet kontrolü, enerji kontrolü, ısı kontrolü ve diğer yöntemleri içerir ve gerçek ihtiyaçlara göre farklı kontrol yöntemleri seçilir.
C: Evet, nokta kaynak makinesi otomatik üretim gerçekleştirebilir ve otomatik kontrol, robotlar ve diğer ekipmanlar aracılığıyla üretim hattının otomatik üretimini gerçekleştirebilir.
C: Punta kaynak makinesinin bakımı profesyonel beceri ve deneyim gerektirir ve daha büyük kayıplara neden olmamak için profesyonel olmayan kişilerin tamir etmesi önerilmez.
C: Evet, ekipmanın normal çalışmasını ve güvenliğini sağlamak için punta kaynak makinelerinin düzenli olarak kontrol edilmesi gerekir.