Автоматичний проекційний зварювальний апарат із автоматичним проекції гайки

Робоча станція для зварювання проекції гайки

1.Підтвердження процесу: Техніки зі зварювання Agera виготовили просте пристосування для перевірки якомога швидше та використали наш наявний проекційний зварювальний апарат для перевірки та тестування. Після випробувань обома сторонами було виконано технічні вимоги Shenyang MB Company та визначено параметри зварювання. , в остаточному виборі конденсаторного накопичувача енергії проекційного зварювального апарату;

2.План зварювання: Інженери з науково-дослідної роботи та техніки зі зварювання спілкувалися разом і визначили остаточний план зварювання виступаючої гайки робота на основі вимог замовника, який складається з виступаючої машини для накопичення енергії конденсатора, робота, захвату, автоматичного завантажувального столу, пластини швидкої зміни інструментів, складається з лазера маркувальна машина, конвеєр горіхів, детектор горіхів і головний комп'ютер;

3. Переваги комплексного обладнання станції:

1) Автоматизоване перемикання один на два: пристрій швидкої зміни один на два введено для реалізації автоматичного перемикання заготовок, яке автоматично завершується роботом без ручного втручання, покращуючи ефективність виробництва та знижуючи витрати на робочу силу.
2) Повністю автоматичне зварювання гайок і болтів: робот захоплює заготовку до зварювального апарату та співпрацює з конвеєром для гайок, щоб реалізувати повністю автоматизований процес зварювання гайок і болтів. Така автоматизована система значно скорочує виробничий цикл і підвищує постійність і точність зварювання.
3) Система моніторингу якості: оснащена системою моніторингу якості та детектором гайки для моніторингу переміщення, тиску, проникнення та інших параметрів процесу зварювання в режимі реального часу. Це допомагає запобігти проблемам якості, таким як відсутність, неправильне та неправильне зварювання гайок, гарантує, що якість зварювання досягає стандартів, запобігає потоку некваліфікованої продукції та, таким чином, запобігає можливим нещасним випадкам із якістю.
4) Лазерне маркування та передача даних: введено лазерну маркувальну машину, і робот автоматично переносить заготовку до зони маркування для реалізації автоматичного кодування зварних виробів. У той же час параметри зварювання та відповідні дані пов’язуються зі штрих-кодами та автоматично передаються в заводську систему EMS. Це допомагає створити ефективну систему управління інформацією та покращити відстеження виробничих даних.
5) Індивідуальна зварювальна робоча станція: Ця робоча станція розроблена відповідно до вимог замовника, тому вона має потужні можливості налаштування та може задовольнити конкретні потреби зварювання. Цей індивідуальний дизайн допомагає покращити відповідність між обладнанням і фактичним виробництвом і підвищує ефективність усієї виробничої лінії.

4. Термін доставки: 60 робочих днів.
Agera детально обговорив вищевказаний технічний план і деталі з компанією Shenyang MB Company, і, нарешті, обидві сторони досягли згоди та підписали «Технічну угоду» як стандарт для R&D обладнання, проектування, виробництва та прийняття, а також підписали замовлення на обладнання з компанією MB Company в жовтні 2022 р. договір.