Автоматична робоча станція зварювального обладнання для автомобільної вуглецевої сталі

Історія клієнта та больові точки

Shenyang LJ Company представила нову модель Red Flag і приварила загалом 39 болтів M6*20 до нових деталей для штампування. Глибина плавлення повинна бути більше 0,2 мм, і гвинти не можуть бути пошкоджені. Оригінальне зварювальне обладнання має такі проблеми:

1. якість зварювання не може бути гарантована: старе обладнання - це зварювальне обладнання високої частоти, ручне зварювання, міцність заготовки не відповідає безпечному значенню;

1.1 глибина плавлення зварювання не може досягти: глибина плавлення заготовки після зварювання не може відповідати вимогам;

1.2 бризки при зварюванні, задирки: іскра зварювання старого обладнання, задирки, серйозні пошкодження форми, потребують ручного протирання, висока кількість браку.

1.3 інвестиції в обладнання значні, необхідно придбати іноземне обладнання: зварювальні болти, вимоги аудиту червоного прапора повинні забезпечити автоматичне зварювання та виконувати повне керування замкнутим циклом, записи параметрів можна відстежити, вітчизняні виробники не можуть виконати цю вимогу;

1.4 розмір заготовки великий: ця заготовка продукту є передньою огорожею під центром керування Hongqi HS5; Розмір заготовки становить 1900 * 800 * 0,8, розмір великий, товщина пластини становить 0,8, а ручне ручне зварювання легко спричинити нещасні випадки на виробництві

2. клієнти пред'являють високі вимоги до обладнання

Виходячи з характеристик продукту та минулого досвіду, клієнт обговорив з нашими інженерами з продажу та висунув такі вимоги до нового індивідуального обладнання:

2.1. Відповідає вимогам щодо глибини зварювання 0,2 мм;

2.2. Положення виробу після зварювання відносно високе;

2.3. Біття пристрою: 8 с/час

2.4. Вирішіть проблему фіксації заготовки та безпеки експлуатації, використовуйте маніпулятор для захоплення та посиліть функцію захисту від бризок;

2.5. Проблема продуктивності, збільште систему управління якістю на оригінальному обладнанні, щоб гарантувати, що продуктивність зварювання може досягати 99,99%.

3. відповідно до потреб замовника розробити та налаштувати автоматичну станцію середньочастотного зварювання

Відповідно до вимог замовників відділ науково-дослідних робіт, відділ зварювальних процесів і відділ продажів спільно провели нараду з досліджень і розробок нового проекту, щоб обговорити процес, кріплення, структуру, режим позиціонування, конфігурацію, перерахувати ключові точки ризику та зробити рішення одне за одним і визначте основний напрямок і технічні деталі наступним чином:

3.1 Вибір обладнання: Перш за все, через вимоги до процесу замовника, техніки зварювання та інженери з науково-дослідних робіт разом визначають вибір важкого фюзеляжу середньочастотного інвертора зварювального апарату постійного струму моделі: ADB-180.

3.2 переваги загального обладнання:

1) Висока продуктивність, процес економії: джерело живлення для зварювання використовує джерело живлення для накопичення енергії, короткий час розряду, швидку швидкість підйому, вихід постійного струму, щоб гарантувати, що глибина плавлення може досягати 0,2 мм, без деформації, пошкодження або зварювального шлаку після зварювальна нитка, не потрібно робити лікування задніх зубів, вихід може досягати 99,99% або більше;

2) Є автоматичний сигналізатор пропуску зварювання та неправильного зварювання, який розраховує кількість гайок зварювальних деталей. У разі відсутності зварювання або неправильного зварювання обладнання автоматично подасть сигнал;

3) Висока стабільність обладнання: основними компонентами є імпортована конфігурація, використання Siemens PLC інтеграція нашої власно розробленої системи керування, керування мережевою шиною, самодіагностика несправностей, щоб забезпечити надійність і стабільність обладнання, весь процес зварювання може бути простежено, а також може бути стикованою системою MES;

4) Щоб вирішити проблему складного видалення зачистки після зварювання: наше обладнання використовує автоматичну структуру зачистки, і заготовку можна автоматично видалити після зварювання, щоб вирішити проблему складного видалення зварювання;

5) Функція самоперевірки якості для забезпечення якості: підвищення системи контролю якості для забезпечення якості зварювання продукції та підвищення ефективності зварювання;

6) З функцією видування стружки після зварювання різьблення: відповідно до заготовки та вимог до зварювання виготовляються електрод і пристосування для позиціонування з функцією видування стружки;

Agera повністю обговорила вищезазначений технічний план і деталі з клієнтом, і обидві сторони підписали «Технічну угоду» після досягнення угоди, яка використовується як стандарт дослідження та розробки обладнання, проектування, виробництва та приймання, і досягли замовлення угоду з Shenyang LJ Company від 13 серпня 2022 року.

4. швидкий дизайн, вчасна доставка, професійне післяпродажне обслуговування, похвала клієнтів!

Після визначення технічної угоди обладнання та підписання контракту термін поставки в 50 днів справді дуже стислий. Керівник проекту Agera вперше провів нараду щодо запуску виробничого проекту, щоб визначити механічну конструкцію, електричну конструкцію, механічну обробку, придбані деталі, складання, вузол часу спільного налаштування та попереднє приймання клієнта, виправлення, загальний огляд та час доставки. А через систему ERP впорядкуйте робочий порядок кожного відділу, контролюйте та контролюйте робочий процес кожного відділу.

Через 50 днів Shenyang LJ налаштував автоматичну середньочастотну зварювальну станцію

Нарешті завершено, наш професійний технічний персонал на місці замовника після 10 днів встановлення та введення в експлуатацію та технічного, експлуатаційного, навчання, обладнання було нормально запущено у виробництво, і все досягло стандартів прийняття замовника. Клієнти задоволені фактичним виробництвом і зварювальним ефектом автоматичної станції для зварювання болтів середньої частоти, що допомагає їм підвищити ефективність виробництва, вирішити проблему врожайності та заощадити робочу силу.

5. Задовольняти ваші індивідуальні вимоги – це місія розвитку Agera!

Замовник - наш наставник. Який матеріал потрібен для зварювання? Який процес зварювання вам потрібен? Які вимоги до зварювання? Потрібна повністю автоматична, напівавтоматична або складальна лінія? Будь ласка, не соромтеся пропонувати, Agera може «розробити та налаштувати» для вас.

Назва: Сталь гарячого формування + зварювальний апарат для виступу болта – Оцинкована пластина + апарат для зварювання виступу болта – приклад успіху – Suzhou Agera

Ключові слова: станція автоматичного зварювання болтів, машина для зварювання оцинкованих болтів

Опис: опуклий зварювальний апарат для накопичення енергії болта — це зварювальний апарат із подвійною головкою, розроблений Suzhou Agera відповідно до вимог замовника, обладнання має функції видування, видалення шлаку, виявлення, автоматичної сигналізації про відсутність зварювання та неправильне зварювання. Гарний зовнішній вигляд після зварювання.