Автомобільна автоматична проекційна зварювальна станція для оцинкованих гайок

Вступ до проекту робочої станції для автоматичного зварювання оцинкованої гайки

Клієнтська історія та проблеми

Компанії Chengdu HX потрібно було приварити оцинковані фланцеві гайки M8 до нових штампованих деталей для нової моделі автомобіля VOLVO. Вони вимагали глибини провару понад 0,2 мм без пошкодження різьби. Проте наявне зварювальне обладнання зіткнулося з такими проблемами:

Нестабільна міцність зварного шва: старе обладнання, будучи середньочастотним зварювальним апаратом, призвело до нестабільного зварювання гайок, що призвело до нестабільної якості та високого відсотка браку.

Недостатнє проплавлення при зварюванні: через нестабільний тиск і необхідність розміщення певного діапазону гайок фактичний процес зварювання часто не вдавався для досягнення необхідної глибини проплавлення, або подальші характеристики циліндра погіршувалися.

Надмірні зварювальні бризки та задирки, серйозне пошкодження різьби: старе обладнання створювало великі іскри та надмірні задирки під час зварювання, що призводило до серйозного пошкодження різьби та вимагало нарізання різьби вручну, що призводило до високої кількості браку.

Потрібні великі інвестиції, необхідність закупівлі іноземного обладнання: аудит Volvo вимагав повністю автоматичного зварювання гайок із замкнутим контролем і відстежуваною реєстрацією параметрів. Зразки вітчизняних виробників цим вимогам не відповідали.

Ці проблеми викликали значний головний біль у клієнта, який активно шукав рішення.

Високі вимоги замовника до обладнання

Виходячи з характеристик продукту та минулого досвіду, замовник разом із нашими інженерами з продажу обговорили та встановили наступні вимоги до нового індивідуального обладнання:

Відповідає вимогам щодо глибини провару 0,2 мм.

Відсутність деформації, пошкодження або налипання зварювального шлаку на різьбу після зварювання, усуваючи необхідність нарізання різьби.

Час циклу обладнання: 7 секунд на цикл.

Вирішуйте питання фіксації заготовки та безпеки за допомогою роботизованих захватів і додавання функцій захисту від бризок.

Підвищте коефіцієнт продуктивності, включивши систему управління якістю в існуюче обладнання, щоб забезпечити зварювання на рівні 99,99%.

Враховуючи вимоги замовника, звичайні проекційні зварювальні машини та підходи до проектування виявилися неадекватними. що робити

Розробка індивідуальної робочої станції для автоматичного зварювання оцинкованої гайки

Враховуючи вимоги замовника, науково-дослідний відділ компанії, відділ зварювальних технологій і відділ продажів провели спільну нараду щодо розробки нового проекту. Вони обговорили процеси, пристосування, структури, методи позиціонування, конфігурації, визначили ключові точки ризику та розробили рішення для кожного, визначивши основний напрямок і технічні деталі наступним чином:

Вибір обладнання: враховуючи технологічні вимоги замовника, інженери-зварювальники та інженери-дослідники вирішили використовувати потужну модель зварювального апарату постійного струму з інвертором середньої частоти ADB-360.

Переваги габаритного обладнання:

Функція автоматичної компенсації: обладнання має автоматичну компенсацію напруги та струму мережі для забезпечення стабільної кількості та якості зварювання.

Функція захисту безпеки: Обладнання оснащено функцією самозахисту від перевантаження, що забезпечує цілісність програми та детальну функцію сигналізації для забезпечення безпечної роботи.

Інтелектуальна система керування: вона використовує контролер зварювання з перетворенням частоти з сенсорним екраном, підтримує кілька наборів збереження параметрів зварювання та підвищує робочу гнучкість.

Стабільність і надійність: обладнання має розумну конструкцію, легке обслуговування, функцію моніторингу зварювального процесу для забезпечення відповідності параметрів зварювання стандартам і можливість відстеження даних.

Багатофункціональний контроль зварювання: він має функцію блокування паролем програми зварювання та функцію виявлення гвинтів/гайок для забезпечення якості зварювання.

Зручна експлуатація: Оснащено функцією пневматичного регулювання тиску, простим керуванням, а висота закриття відповідає виробничим потребам, покращуючи зручність роботи.

Функція автоматичної компенсації: зварювальний апарат має функцію автоматичної компенсації після шліфування, покращуючи точність зварювання, і вбудований у зовнішній головний екран керування для безпечної та надійної роботи.

Ефективне виробництво: обладнання має функцію відступу циліндрів і продажу, гнучку роботу та високу ефективність виробництва.

Після ретельного обговорення технічних рішень і деталей із замовником обидві сторони досягли згоди та підписали «Технічну угоду» як стандарт для розробки, проектування, виробництва та приймання обладнання. 13 липня 2024 року було досягнуто угоди про замовлення з Chengdu HX Company.

Швидкий дизайн, своєчасна доставка, професійне післяпродажне обслуговування, отримана похвала від клієнтів!

Після визначення технічного узгодження обладнання та підписання контракту 50-денний термін поставки дійсно був стислим. Керівник проекту AGERA негайно провів нараду щодо запуску виробничого проекту, визначив механічний дизайн, електричний проект, механічну обробку, сторонні деталі, складання, вузли часу введення в експлуатацію, попереднє приймання заводу клієнта, виправлення, остаточну перевірку та час доставки, а також організував і відстежував на різні робочі процеси відділу через систему ERP.

Швидко минуло п’ятдесят днів, і нарешті була завершена розробка автоматичної зварювальної робочої станції з оцинкованими гайками для Chengdu HX. Наш професійний персонал технічної служби витратив 10 днів на встановлення, налагодження та проведення технічного та експлуатаційного навчання на місці клієнта. Обладнання успішно запущено у виробництво та відповідає всім вимогам замовника. Клієнт був дуже задоволений фактичним виробництвом і результатами зварювання зварювальної робочої станції для автоматичного зварювання оцинкованої гайки. Це допомогло підвищити ефективність їхнього виробництва, вирішити проблему норми врожайності, заощадити витрати на оплату праці та отримати їхню похвалу!