Портальний автомат для точкового зварювання оцинкованих фотоелектричних лотків — це автоматичний точковий зварювальний апарат портального типу для зварювання оцинкованих лотків, розроблений Suzhou Agera відповідно до вимог клієнтів у фотоелектричній промисловості. Лінія потребує лише однієї людини для роботи, в основному реалізуючи штучний інтелект. Він має характеристики високої ефективності зварювання, високої швидкості проходу, економії часу та економії праці.
Компанія CC, основним продуктом є сталевий фотоелектричний опорний лоток. Насолоджуйтеся високою репутацією в галузі. Сталеві піддони широко використовуються в фотоелектричній промисловості, і продукти випромінюються на великій території в північно-західному Китаї. Попереднє запитання було таким:
Ефективність зварювання особливо низька:найбільша заготовка складається з 3 довгих балок і 13 коротких балок, і для кожного перетину потрібні чотири точки зварювання, а ручне зварювання є трудомістким.
Стійкість зварювання низька:сама заготовка оцинкована, а стабільність зварювання покращена до вищого рівня. У процесі зварювання легко приклеїти електрод. Для ремонту електрода прес-форми потрібно багато часу. Якщо форму не відремонтувати, це призведе до поганого зварювання.
Стійкість погана на вигляд:місця пайки сильно почорніли, спостерігаються такі явища, як прогорання.
2. Клієнти висувають високі вимоги до обладнання
CC знайшов нас в Інтернеті 10 вересня 2018 року, обговорив з нашим інженером з продажу та захотів налаштувати зварювальний апарат відповідно до таких вимог:
1. Підвищення ефективності зварювання;
2. Ефективність зварювання повинна бути збільшена на 100% від початкової основи;
3. Кваліфікований показник появи повинен бути збільшений на 70% від початкової бази;
4. Вирішити проблему нестабільності зварювання;
За бажанням замовника існуючий спосіб виробництва взагалі не може бути реалізований, що робити?
3. Відповідно до потреб замовника досліджуйте та розробляйте автоматичний автомат для точкового зварювання фотоелектричних оцинкованих лотків.
Згідно з різними вимогами, висунутими клієнтами, відділ досліджень і розробок компанії, відділ зварювальних технологій і відділ продажів спільно провели нараду з досліджень і розробок нового проекту, щоб обговорити технологію, кріплення, конструкції, методи подачі, конфігурації, перерахувати ключові точки ризику та зробити один за одним. Було визначено рішення, визначено основний напрямок і технічні деталі.
Відповідно до вищезазначених вимог ми в основному визначили план, ручне завантаження та розвантаження обладнання, автоматичне мобільне зварювання, вся лінія потребує лише однієї людини для роботи онлайн, в основному реалізуючи штучний інтелект.
1. Тест на перевірку заготовки: зварювальний технолог Anjia зробив простий пристрій для перевірки на найшвидшій швидкості та використав наш існуючий зварювальний апарат середньої частоти для перевірки. Після 5 днів тестування вперед і назад і тестування витягування обома сторонами це в основному підтверджено. Параметри зварювання та процес зварювального обладнання;
2. Вибір обладнання: інженери з науково-дослідної роботи та технологи зварювання спілкувалися разом і розраховували потужність вибору відповідно до вимог замовника та, нарешті, підтвердили її як ADB-160;
3. Стабільність обладнання хороша: наша компанія приймає всі «імпортовані конфігурації» основних компонентів;
4. Переваги автоматичного точкового зварювання:
1) Ефективність зварювання висока, що вдвічі перевищує вихідне обладнання: обладнання використовує режим зварювання з подвійною станцією, що значно економить час очікування працівників, покращує коефіцієнт використання обладнання та підвищує ефективність зварювання на 100%;
2) Технологічні інновації, відсутність необхідності шліфування після зварювання, економія часу та праці: обладнання використовує процес точкового зварювання замість процесу дугового зварювання, відсутність необхідності шліфування після зварювання, що забезпечує міцність зварювання та зменшує обробку після обробки, заощаджуючи час та праця;
3) Інтелектуальне керування, зручне та швидке, одна машина сумісна зі зварюванням усіх виробів: обладнання використовує козловий механізм для підбору кількох зварювальних головок для забезпечення жорсткості та сумісності з усім зварюванням продукту одночасно, зварювальною головкою та зварюванням точки вибираються операційним інтерфейсом, а виробництво змінюється дуже зручно;
4) Точність після зварювання висока, а швидкість проходження виробу досягає 100%: обладнання використовує композитний інструмент, а заготовка приймає одноразове затискання та позиціонування, щоб забезпечити загальну точність після зварювання та гарантувати, що швидкість проходження зовнішній розмір піддону після зварювання 100%;
5) Обладнання має функцію зберігання даних: електричні параметри зварювання виявляються та записуються та можуть бути завантажені в заводську систему MES для збору інформації для контролю IoT на заводі.
Автоматична машина для точкового зварювання з фотоелектричним оцинкованим лотком
5. Термін доставки: 40 робочих днів.
Agera один за одним обговорював вищезазначені технічні рішення, деталі та CC, і, нарешті, обидві сторони досягли згоди та підписали «Технічну угоду», яка використовувалася як стандарт для R&D обладнання, проектування, виробництва та приймання, тому що наша ретельність рухалася замовника, а у вересні 2018 р. 20 числа досягнуто домовленості про замовлення з компанією CC.
4. Виробничі потужності швидкого проектування та професійне післяпродажне обслуговування високо визнані клієнтами
Після підтвердження угоди про технологію обладнання та підписання контракту керівник проекту Agera негайно провів нараду щодо запуску виробничого проекту та визначив часові вузли механічного проектування, електричного проектування, механічної обробки, придбаних частин, складання, спільного налагодження та попереднього прийняття замовника на заводі, виправлення, загальна перевірка та час доставки, а через систему ERP упорядкована розсилка робочих нарядів кожного відділу, нагляд і відстеження прогресу роботи кожного відділу.
Після 40 робочих днів миттєво автоматична машина для точкового зварювання оцинкованих піддонів CC пройшла випробування на старіння та була завершена. Після нашого професійного післяпродажного обслуговування ми пройшли 3 дні та 3 ночі встановлення та введення в експлуатацію, а також навчання технічним, експлуатаційним і технічним характеристикам на місці клієнта. Він був запущений у виробництво нормально, і всі досягли критеріїв прийнятності замовника. Компанія CC дуже задоволена фактичним виробництвом і зварювальним ефектом автоматичного точкового зварювального апарату для оцинкованих піддонів, і допомогла їм вирішити проблему продуктивності зварювання, підвищити ефективність зварювання та заощадити робочу силу, а також дала нам високе визнання та похвалу!
Карта сайту клієнта
5. Задовольняти ваші вимоги до персоналізації – це місія зростання Anjia!
Замовники - наші наставники, який матеріал потрібно для зварювання? Який процес зварювання вам потрібен? Які вимоги до зварювання? Потрібен повністю автоматичний, напівавтоматичний, робоча станція або складальна лінія? Навіть якщо ви попросите, Anjia може «розробити та налаштувати» для вас.
Час публікації: 22 лютого 2023 р
