Інтегрований зварювальний апарат для виявлення паяння мідного прутка

1. Історія клієнта та больові точки

Wenzhou FD тому, що взяла на себе проект OEM автомобілів з новою енергією, який був розроблений Bosch в Індії та виготовлений FD; вимоги до виробництва високі, стандарти перевірки високі, життєвий цикл тривалий, а кількість деталей платформи надзвичайно велика:

1. Високі вимоги до точності та великий щомісячний запас: старе обладнання виготовлено виключно вручну, точність не може перевершити довгий виробничий цикл, а якість неможливо контролювати;

2. Позиція зварювання пайки висока: ступінь позиції пайки після зварювання становить ±0,1, складність ручної перевірки висока, і якість перевірки не може бути гарантована;

3. Суворі вимоги до переливу після зварювання: після пайки мідної шини необхідно забезпечити перелив з обох сторін, і на переливі не повинно бути рубців зварювання та нерівностей зварювання.

4. Обладнання має високу точність і високий ступінь автоматизації: Bosch вимагає повністю автоматичного зварювання та різання, і жоден персонал не може брати участь у виробництві та тестуванні;

5. Усі ключові дані повинні зберігатися протягом більше 2 років: оскільки вироблений продукт є моторною частиною автомобіля з новою енергією, яка включає частини митного огляду, необхідно забезпечити контроль процесу зварювання протягом усього процесу зварювання та ключові дані повинні бути збережені;

Перераховані вище п’ять проблем викликали головний біль у клієнтів, і вони шукали рішення.

2. Клієнти висувають високі вимоги до обладнання

Відповідно до характеристик продукту та минулого досвіду клієнт і наш інженер з продажу після обговорення висунули такі вимоги до нового індивідуального обладнання:

1. Відповідає вимогам зварювального циклу 15S один шматок;

2. Положення пайки після зварювання відповідає вимогам креслення;

3. Налаштуйте процес зварювання та точно контролюйте тепло, необхідне для зварювання;

4. Рух маніпулятора та серводвигуна використовується для забезпечення точності, а виявлення CCD використовується для забезпечення перевірки готового виробу після зварювання;

5. Самостійно розробіть систему даних MES і збережіть ключові дані про час зварювання, зварювальний тиск, зварювальний об’єм і температуру зварювання в базі даних.

Відповідно до вимог замовника звичайні апарати для контактного зварювання та дизайнерські ідеї взагалі не можуть бути реалізовані, що робити?

3. Відповідно до потреб клієнтів, досліджуйте та розробляйте інтегрований зварювальний апарат для виявлення пайки мідних стрижнів

Згідно з різними вимогами, висунутими клієнтами, відділ досліджень і розробок, відділ зварювальних технологій і відділ продажів спільно провели нараду з досліджень і розробок нового проекту, щоб обговорити технологію, кріплення, конструкції, методи позиціонування та конфігурації, перерахувати ключові точки ризику та зробити один за одним. Для рішення основний напрямок і технічні деталі визначаються наступним чином:

1. Вибір типу обладнання: спочатку, згідно з вимогами замовника до процесу, технолог зварювання та інженер з науково-дослідних робіт обговорять і визначать модель зварювального апарату постійного струму з інвертором проміжної частоти з надміцним фюзеляжем: ADB-260.

2. Переваги загального обладнання:

1) Високий вихід і економія ударів: джерело зварювального живлення використовує інверторне джерело зварювального струму постійного струму, яке має короткий час розряду, швидку швидкість підйому та вихід постійного струму, що забезпечує переповнення обох сторін після зварювання;

2) Автоматичне завантаження та розвантаження, автоматичне зварювання, обладнання приймає ручне маятникове завантаження, і 5 пластин матеріалу можуть бути розміщені одночасно, що може задовольнити виробництво обладнання 2H, зменшити витрати на оплату праці та може забезпечити консистенцію продукції;

3) Висока стабільність обладнання: основні компоненти є імпортованими конфігураціями, ПЛК Siemens використовується для інтеграції системи керування, самостійно розробленої нашою компанією, керування мережевою шиною та самодіагностика несправностей забезпечують надійність і стабільність обладнання та в цілому можна простежити процес зварювання. У разі пропуску зварювання або неправильного зварювання обладнання автоматично подасть сигнал і збереже систему SMES;

4) З функцією самоінспекції CCD для забезпечення якості: додайте систему фотоінспекції CCD для забезпечення якості зварювання продукту. Коли з’являються продукти NG, вони будуть автоматично видалені без зупинки машини для підвищення ефективності зварювання;

5) Загальна герметизація обладнання: загальний захист безпеки обладнання оснащено пристроєм для куріння з водяним охолодженням, щоб задовольнити використання майстерень без пилу;

Anjia повністю обговорила вищевказані технічні рішення та деталі з клієнтом і підписала «Технічну угоду» після того, як обидві сторони досягли згоди, як стандарт для обладнання R&D, проектування, виробництва та прийняття, і досягли угоди про замовлення з Wenzhou FD Компанія 31.10.2022 .

4. Швидкий дизайн, своєчасна доставка та професійне післяпродажне обслуговування отримали похвалу від клієнтів!

Після підтвердження технічної згоди на обладнання та підписання контракту 90-денний період доставки для такого повністю автоматичного нещодавно розробленого зварювального обладнання дійсно дуже короткий. Керівник проекту Anjia негайно провів нараду щодо запуску виробничого проекту, щоб визначити механічну конструкцію, електричну конструкцію та механічну обробку. , Зовнішні деталі, складання, спільний вузол часу налагодження та попереднє приймання замовником, виправлення, загальна перевірка та час доставки, а також упорядковане відправлення робочих нарядів кожного відділу через систему ERP, а також контроль і відстеження прогресу роботи кожного відділу.

За останні 90 днів було нарешті завершено автоматичне паяльне обладнання для мідних прутків, розроблене Wenzhou FD. Наш професійний персонал технічної служби пройшов 10 днів інсталяції, введення в експлуатацію, технології, експлуатації та навчання на місці клієнта. Обладнання було запущено у виробництво в звичайному режимі, і все воно відповідало критеріям прийнятності замовником. Клієнти дуже задоволені фактичним виробництвом і зварювальним ефектом автоматичного паяльного обладнання для мідних прутів, яке допомогло їм підвищити ефективність виробництва, вирішити проблему продуктивності, заощадити робочу силу та забезпечити послідовність і стабільність продукту, що було добре сприйнято їх!

5. Задовольняти ваші вимоги до персоналізації – це місія зростання Anjia!

Замовники - наші наставники, який матеріал потрібно для зварювання? Який процес зварювання вам потрібен? Які вимоги до зварювання? Потрібна повністю автоматична, напівавтоматична або складальна лінія? Будь ласка, не соромтеся запитувати, Anjia може «розробити та налаштувати» для вас.